六西格玛思路详解

说起六西格玛，相信大部分企业都很熟悉，但能持续利用好六西格玛并大幅提升效率的企业恐怕只有少数。一项行业调查显示，超过50%的企业在导入六西格玛3年后仍选择放弃。是六西格玛推广的问题还是创新本身的问题？

六西格玛作为当今行之有效的质量改进模式之一，已被公认为实现高质量、卓越运营的高效工具，并在国内外得到广泛应用，取得了积极成效。据了解，六西格玛管理理念在中国已有十余年历史。其中，申请黑带的人数不断增加，现在已经超过1.5万人。

六西格玛质量概念在不断演变和发展是客观事实，但朱赢椿的话给了我们另一种思考:如果产品设计或工艺的现状已经定型，即使其缺陷被消除，也只能在原设计的基础上做到最好，但如果我们能改变其设计，从源头上把握，产品或工艺肯定会比原设计更好。

根据相关研究，通过传统的六西格玛管理方法(DMAIC)来改进流程，质量水平无法突破5.7 ~ 5.8西格玛的边界(理想情况下)。企业要想持续提高质量水平，在设计产品时必须充分考虑客户的需求、原材料的特性、生产工艺的要求、生产人员的素质等因素和条件。

据了解，六西格玛方法系统分为两种类型:DMAIC和DFSS。DMAIC最常用于整理和改进企业现有流程。DFSS主要用于新产品和服务流程的设计，以及旧流程的再造。一般通过基于项目的确认、设计、优化和验证四个阶段来实现。

如果一个企业真的要做六西格玛，那就必须是一个跨职能、跨部门的组织，而基于并行质量工程的跨职能、跨部门的组织管理是六西格玛，成功的关键。因此，设计过程的管理模式比在过程中使用技术更重要。