六西格玛设计的流程控制阶段

验证过程完成后，应通过建立控制系统来固定被测试的过程，以确保该过程能持续生产出良好的产品。流程控制是六西格玛设计的最后一环。通过过程控制，可以保持过程的性能水平满足顾客要求，并持续推动过程改进。

1.规范流程

要修复流程并使其他人能够在此基础上构建其他流程，我们必须首先对流程进行标准化。在六西格玛设计中，过程控制计划是必不可少的选择。控制计划规定了一些关键的测量标准，以便你可以根据这些标准检查你的工作，并进行必要的调整和特殊控制。如果没有正式的控制机制，流程可能会朝着错误的方向发展。只有通过建立一个正式的、可测量的控制过程，改进才能保持，甚至随着时间的推移而改进。在这一步中，团队成员要注意，在标准化生产或服务流程时，让做这项工作的人成为标准化流程的领导者是非常重要的。这使他们成为过程的主人，而不是将过程强加给他们，从而大大增加了过程控制计划的准确性和实用性。在制定工艺方案时，不要忽视能及时提供信息的内部客户，要让将要从事六西格玛设计的人去尝试工艺方案，去检验。以便发现哪些做得好，哪些需要进一步改进。

2.制定程序手册

团队共同制定程序手册，会让团队成员思考什么应该控制，谁应该控制。程序手册围绕输入、过程和输出。

在输入的问题上，团队可能最关心输入的质量。一个好的六西格玛设计应该保证这些输入的提供者能一直做得很好，这样当这些输入投入使用时。用户无需对其进行检查，从而在提高质量的同时节省了时间和金钱。

在这里，过程显然是过程控制的核心，需要确定哪些项目值得特别控制，哪些不需要更多的关注。在这个过程中，团队不必太深入地钻研每个项目，但必须仔细判断哪些方面需要我们特别关注。在这个筛选过程中，我们可以通过设计实验对每个任务进行测试，然后利用测试结果将它们划分为不同的类型。这将有助于我们更清楚地了解每项任务的极限，确定每项输入对每项输出的影响，从而知道什么时候可以允许有多大的差异。

3.事故控制

建立有效的过程控制系统后，就很容易确定什么时候可能会出现问题。一个好的过程控制系统是一个能够有效识别和纠正潜在问题的内部系统。然而，无论计划制定得多好，进行得多顺利，总会出现一些意外。

六西格玛设计的最后一个任务是收集各种经验教训。我们需要收集使用每一个工具、每一个方法、每一个功能、每一个原理的各种经验和教训。否则，过去的各种智慧成果都将付之东流，无法应用到下一个团队或项目中。这一步工作可以为以后的项目提供预定的控制系统，从而保证六西格玛设计不会被新的热潮抛在后面。

最后，在准备完成六西格玛的设计时，需要重新计算项目的成本收益。根据反映第一阶段计算的收入的数据。我们可以比较每个阶段的时间、成本和质量回报，从而更全面、更准确地估算公司或组织通过六西格玛设计可以获得的回报。通过这种估计，我们还可以对设计情况、长期制造成本的降低以及服务和支持成本做出更准确的估计。

六西格玛设计项目通常专注于产品或服务的某一部分，涉及产品或服务的一些有问题的部分，或者重新设计新产品或服务引入的关键要素。六西格玛设计的项目回报需要很长一段时间才能看到，但是随着六西格玛设计不断融入到新产品或服务流程中，六西格玛设计的威力会真正显现出来。