1.质量改进行动开始得越早,质量成本就越低。
同样的问题发现得越早,代价就越小。根据国外的调查统计,如果在草图设计中发现一个质量问题,采取措施改进的成本是1美元,那么在产品生产阶段发现问题,采取纠正措施提高质量的成本将是100美元。在工厂检查中发现,采取措施的费用需要10,000美元;如果在客户使用中发现,甚至在客户使用中发生严重质量事故,解决问题的成本可能达到10万甚至100万美元。这种损失是几何级数增加的。六西格玛设计就是在产品/流程设计之初就寻找潜在的缺陷,把所有可能出现的问题扼杀在萌芽状态,努力创造出一个新的更好的产品/流程。当然,这种预防性改进的好处是最高的。
2.六西格玛设计为企业带来了各种财务收益,包括:
如果一种产品能很好地满足顾客的需求,该产品在市场上的销售量必然会增加,从而给企业带来利润的增加。
如果产品吸引人的质量超出了顾客的期望,企业就有正当的理由提高价格,从而给企业带来额外的利润。
采用六西格玛设计中的稳健设计方法,会使产品以低成本达到高质量,产品的理论成本必然下降,即原材料、制造、装配等成本的降低会给企业带来直接的经济效益(见下图)。此外,优质意味着产品质量稳定,降低了因质量不合格而导致的劣质成本,给企业带来的利润也是显而易见的。六西格玛改进可以降低产品质量差的成本;而六西格玛设计不仅可以降低产品的理论成本,还可以降低产品质量差的成本。
六西格玛的稳健设计也使得产品具有很高的抗干扰能力,这也是稳健设计的另一个显著特点。比如同样的产品,在西藏或者海南都可以很好的实现其功能,并且可以长期保持其功能的稳定。产品的抗干扰能力可以提高产品的可靠性,同时降低制造企业的维护成本和用户的运营成本,对企业和社会都有好处。
六西格玛设计产品的工程变更单次数减少,研发周期大大缩短,既能使产品及时投放市场,为企业带来新的效益增长点,也降低了产品的开发成本,一举多得。
六西格玛设计开发的产品降低了制造和装配过程中出现故障和缺陷的概率,减少了故障排除和返工的工作量,使企业的质量管理进入良性循环。
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