六西格玛设计流程及工具的总体方法

六西格玛设计基于并行工程和优化设计(DFX)的思想，是一种实现无缺陷产品和过程设计的方法，可以缩短交付时间，降低开发成本，有效提高产品或服务的综合质量，进而提高客户满意度。六西格玛设计面向组织系统或产品的全生命周期，采用系统化的问题解决方法，将拉丝机的客户需求融入到产品和工艺设计中，从而保证产品的开发速度和质量，降低产品的生命周期成本，为企业解决产品和工艺设计问题提供有效的解决方案。

六西格玛设计有自己的流程，就像六西格玛改进中的六西格玛改进流程一样，只是目前没有统一的模型。到目前为止，六西格玛设计改进主要有:DMADV过程(定义、测量、分析、设计、验证)、DMADOV过程(定义、测量、分析、设计、优化、验证)、IDDOV过程(识别、定义、开发、优化、验证)、DCCDI过程(定义、识别、分析、验证)总的来说，这些设计过程中使用的主要工具和方法可以分为三类:

1、客户需求获取和分析工具方法

主要有质量功能展开(QFD)、标杆管理、卡诺分析、通用矩阵、头脑风暴等。

2.系统概念设计相关工具和方法

主要有发明问题解决理论(TRIZ)、失效模式与影响分析(FMEA)、公理设计、可靠性设计、设计记分卡、风险矩阵等。

3.稳健性和优化设计以及模拟和预测工具。

主要有实验设计(DOE)、田口稳健设计、响应面法、优化操作(EVOP)、统计过程控制(SPC)、蒙特卡罗模拟等。