六西格玛设计DFSS是六西格玛(DMAIC)在面临“六西格玛墙”瓶颈时衍生出来的产品。六西格玛设计DFSS是一种基于团队的系统化方法,通过改变产品和流程的开发模式,在质量、成本和交付时间方面满足或超过客户的要求。和六西格玛。
本文天行健六西格玛设计专家程老师分析六西格玛设计DFSS在医疗器械研发质量管理中的应用:
1.定义阶段(d)
定义阶段的目的是分析项目开发的机会,可以概括为以下几个方面:
1)分析项目发展现状:主要介绍项目立项的背景,通过分析项目的紧迫性和重要性来判断是否有必要开展本项目。
2)项目机会和效益分析:通过分析开展本项目的优势、劣势、机会和威胁,评估是否有机会赢得部分客户的满意,产生一定的效益。
3)确定项目的目标和范围:根据机会分析的结果,选择胜算较大的点作为项目的目标,根据现有资源和细分市场确定项目的范围,作为项目开发的投入。
2.测量阶段(M)
度量阶段的目的是度量需求,需求的集合可以是关于项目目标各方面的信息,可以概括为客户需求、业务需求、技术需求、法律法规需求、标杆分析等。当收集的需求过多时,可以对需求的重要性进行排序,根据团队的判断选择重要性级别较高的需求,为分析阶段的方案生成提供数据支持。
3.分析阶段(a)
分析阶段的目的是将M阶段测得的需求转化为具体的整体设计方案的过程。该行动计划可概括为以下几个方面:
1)从需求到技术参数的转换:将M阶段度量的需求通过QFD转换成相应的功能性能指标,并得到功能性能指标的重要度排序,确定各指标的目标值。
2)确定总体设计方案:这个过程是一个细化功能性能指标的过程,需要根据具体的产品特点,按功能模块找出影响功能性能指标的因素。按不同方案分析功能性能指标时,存在不同的影响因素,可以利用产品价值、收集的需求等对方案进行筛选。
3)项目方案的调整:总体方案确定后,需要对项目的技术参数进行评估,必要时需要对技术参数的指标值进行调整。同时,根据最新的总体方案设计结果,需要对项目计划进行“重塑”,确认所需资源,去掉多余的步骤,制定详细的行动计划。
4.设计阶段(d)
设计阶段的主要目的是实现总体方案的目标。设计阶段的实施可以概括为设计三部曲:首先是系统设计,它提出了总体方案的框架;二、稳健参数设计,为保证项目建议书功能性能指标的目标值,在存在不可控影响因素时,利用稳健设计思想确定能达到目标值的可控影响因素的值。三、公差设计,设计和优化零部件之间的配合间隙,减少制造、装配、运输和使用过程中的质量隐患。
5.验证阶段(V)
验证阶段的主要目的是验证样品是否满足项目建议书的要求,包括功能验证、性能指标验证、制造验证、产品质量验证、可靠性验证、交付日期和交付日期验证等。当产品本身在使用过程中涉及健康、环境和安全的要求时,也需要验证使用过程。
摘要
随着行业竞争的加剧,以用户为试验场,通过持续质量改进来满足客户需求的时代即将结束,改变传统的质量管理理念势在必行。六西格玛设计是质量管理理念进步的标志,而作为一种先进的质量管理理念,非常有必要将其应用于产品研发活动中,通过在设计阶段赋予产品更高的内在品质,确保产品在用户使用过程中的质量目标,最终实现企业的可持续发展。
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