化工企业应用六西格玛设计工具来提升效益

化工行业如何开展六西格玛设计工作，化工企业如何实施六西格玛设计会对公司有好处？天行健 六西格玛黑带大师李先生介绍:长期以来，人们一直在努力寻找一种全新的，能够把好的概念以更高的质量变成现实的产品开发方式。六西格玛设计是目前为止最好的答案，它的基本出发点是开发团队和管理层紧密合作，一次性把事情做好。

简单来说，六西格玛设计推荐了一套严谨的产品开发流程和一套嵌入其中的工具包，用于需求收集和定义、工程和统计研究方法。工程部门决定采用哪种技术和实体形式来实现产品的功能，六西格玛设计，以确保这些功能满足客户的需求，所选择的技术能够在产品的设计寿命中发挥健壮的作用。

六西格玛设计并不是要推翻现有的产品开发模式，采用工程技术和方法，以及团队组织形式。其特点是在现有的产品开发模型中增加了一个管理维度:CPM(关键参数管理)。CPM是关注并严格控制满足客户需求的关键功能、参数和输出响应。这条主线贯穿整个产品开发过程，从客户需求收集分析到产品设计制造，保持CPM控制的连续性。

六西格玛设计关注CpM的管理。首先找出对实现系统基本功能起主导作用的几个关键变量，然后通过优化技术提高其稳健性，最后通过实际结果的过程能力CP或Cpk检查最终输出。六西格玛设计不是简单的统计应用，而是工程技术和统计指标考核的完美结合。通过这种结合，可以有效的预防质量问题的发生，而不是等问题出现了再去找问题的根源，再去寻找解决方案。

六西格玛设计的本质是在产品开发的过程中，使用正确的工具，在正确的时间做正确的事情，防止质量问题。一般来说，六西格玛设计将产品开发过程分为构思、设计、优化、验证四个阶段，简称CDOV过程。每个阶段都提供了丰富的工具包供团队成员选择，以保证阶段目标的实现。

简而言之，概念阶段的任务就是根据客户的实际需求和现有技术能力之间的平衡，生成产品的设计需求和系统架构。在设计阶段，根据产品设计要求构建基准设计，使其在标称工况下稳定运行基本功能；在优化阶段，需要考虑产品的实际使用条件，以及各种实际偏差对产品功能的影响。通过CPM的控制，优化参数设计，使其能够抵抗各种负面影响，稳定实现各种设计功能，这就是所谓的鲁棒性)；产品的。在验证阶段，根据小批量试制产品和客户现场运行测试产品的实际数据，评估是否完全实现了设计目标。

六西格玛设计整个过程的管理是通过集成在产品开发过程中的工具包来实现的。它根据客户的需求定义一套完整的产品设计需求，进一步确定关键参数，在开发过程中输出一系列量化结果并不断与需求进行比较，以保证结果与需求的一致性，需求和结果通过六西格玛进行度量和评估。

任何企业对产品开发过程的期望都包括三个方面:高质量、低成本、高速度。

六西格玛设计可以通过以下三个要素实现这些目标:

1.清晰的产品开发流程；

2.平衡使用六西格玛设计工具；

3.严格的项目管理方法。

其中，产品开发过程是一个宏观计划，将整个项目分为几个主要阶段，并定义何时做什么。在每个阶段，根据需要选择合适的工具来完成特定的任务；项目管理使用PERT表从微观角度识别关键路径，确保阶段性任务按时完成。三者的有机结合，解决了“做什么、怎么做、什么时候做”的根本问题。

从管理者的角度来看，六西格玛设计不仅可以准确规划监控项目的周期，还可以按照概念、设计、优化、验证的顺序，将新技术有序地实施到新产品中，然后放心地投入目标市场，从而满足目标客户的需求，获得竞争优势。