如何由六西格玛设计方法提升设计竞争力

随着科学技术的进步，21世纪人类的生活方式正在迅速演变，大多数企业都面临着越来越多的商业挑战。在众多挑战中，新产品开发过程中的设计问题是最棘手的问题之一。很多企业都想提高研发的设计竞争力，但一直找不到合适有效的方法，或者一直无法有效改变研发的设计文化。本文将分享10年来为数十家企业的RD部门提供咨询辅导的经验，讲解如何用DFSS法提高企业的设计竞争力，为企业提供参考。

如何判断研发部门是否需要DFSS方法？

企业可以通过回答以下问题来确定研发部门是否需要DFSS方法:

1.新产品的功能卖点是否不符合消费者的需求或期望？

2.客户的要求越来越严格，但是设计师不能有效的改变设计来满足客户的需求吗？

3.新产品设计是否多次通过设计验证测试？

4.新产品陷入红海大战，却无法有效降低成本？

5.新产品量产前后是否多次进行设计或工程更改？

如果贵公司研发部门存在上述问题，需要用DFSS方法进行改进。营销大师在其经典论著《营销导论》中指出，新产品的失败率高达80%，像美国福特公司在新产品Edsel汽车的开发中损失了3.5亿美元，最后失败了；德州仪器公司在家用电脑行业开发新产品失败，退出市场时损失了6.6亿美元。根据美国500强企业的最新调查数据，新产品的失败率约为40%~50%，失败的原因和比例如下:

错误的市场分析:24%

产品问题或缺陷:16%

缺乏有效的营销运作:14%

超额成本:10%

激烈竞争或竞争对手的反应:9%

不良上市时间:8%

技术或生产问题:6%

上述失败原因中，除了缺乏有效营销、竞争激烈、上市时机等。，剩下的都是技术问题。根据美国质量协会的调查，DFSS法是大多数企业针对这些技术问题所采用的改进方法。换句话说，56%的新产品开发失败可以通过DFSS方法得到有效改善。

如何通过DFSS方法提高设计竞争力？

六西格玛的很多书都主张企业要全面实施六西格玛来提升竞争力，也提到了成功实施六西格玛的关键。在我看来，成功的定义不是企业实施了几个DFSS班来培养GB、BB甚至MBB，而是企业文化是否有DFSS精神。是不是所有的设计工程师都用科学的方法来设计产品？如果一个企业培养了很多GB、BB甚至MBB的人才，但是平时遇到的设计问题，包括产品系统设计、参数设计、公差设计、可靠性设计等。，仍然是用过去的经验和逆向工程方法设计的，那么企业的六西格玛活动就会因为六西格玛文化没有建立起来而失败。在“六西格玛”项目的运作中，每个部门都需要贡献努力、时间和支持，共同实现公司建立六西格玛文化的目标。

企业要想提高设计竞争力，首先要在研发部门解决本文提到的五个问题，要想用DFSS方法解决这些问题，笔者根据20多家实施DFSS in 天行健管理咨询的企业的咨询辅导经验，提出了五个关键要素，具体描述如下:

1.领导层的参与和支持

这是许多企业最容易忽视的一个重要的关键因素。DFSS活动的实施是一种自上而下的方法。因为忙的原因，很多企业领导虽然支持但不参与，把所有的DFSS活动都交给了发起人，导致DFSS活动流于形式，无法通过DFSS方式有效提升设计竞争力。

企业高层的参与和支持有利于DFSS活动的推广，可以让中层干部更加积极地参与和了解整个DFSS项目的实施过程，对后续的DFSS文化推广起到非常重要的作用。企业最高管理者的参与和支持方式可以包括以下几项:

(1)参加冠军或赞助商的培训，了解DFSS精神。

(2)参加DFSS项目的收尾会议，对项目进行点评、鼓励和奖励。

(3)支持DFSS项目所需的资源，包括人力、时间和金钱。

(4)支持建立基础设施，表达DFSS文化的重要性和决心。

2.建立核心推广组织。

世界500强企业在实施DFSS活动时，都设立了专门的核心推广机构，负责DFSS活动基础设施的建立，但这需要高级管理层的全力支持才能实施和维护。很多大企业的高管根本就不想谈这个问题，因为他们认为在现有的公司制度下实施DFSS就够了，不需要建立额外的组织和规范，但这样会造成实施上的困难。在DFSS文化建立完成之前，为了有效地学习DFSS方法，基础设施是必要的。一般来说，企业实施的DFSS的基础设施内容可以包括以下几项:

(1)组织机构和权责的落实

(2) GB、BB项目选择方法

(3)人员培训和认证方法

(四)财务效益管理措施

(5)交流和宣传活动

(6)知识库管理和软件建立。

3.选择合适的DFSS项目，并与客户紧密结合。

这是许多企业依赖外部顾问的协助，但他们做得不够好的关键因素。在DFSS活动中，项目选择是冠军或赞助商的责任；但基于天行健管理咨询10余年的DFSS辅导经验，在实施DFSS活动的初期，由于冠军或赞助商没有经验，建议在DFSS的项目选择中，先将部门的KPI向下展开设计技术问题，再用DFSS法选择适合解决的问题。DFSS活动中期(约1~2年)后，可将DFSS的项目选择与新产品开发项目相结合，即从新的产品开发项目中列出技术问题，再筛选出适合用DFSS方法解决的问题。这样，DFSS项目成员就可以不把DFSS项目当成额外的工作，而是把它和日常的设计工作结合起来。

4.正确的DFSS方法和工具

目前，企业采用的DFSS方法有DMADV、德马多夫、IDOV、伊多夫、CDOV、DCOV等。其中，企业使用最多的是DMADV、IDOV和CDOV。这些方法的概念是相似的，但它们对新产品开发的侧重是不同的。根据企业的特点，IDOV更适合自主品牌企业。DMADV法更适合OEM设计企业；CDOV更适合流程连续的企业(如钢铁、化工材料)。

此外，在早期的DFSS方法中，没有特别强调创新工具的使用；但近10年来，全球企业在DFSS使用的工具中必须加入创新工具(如TRIZ)，才能有效解决设计中的技术瓶颈。

5.将DFSS工具整合到新产品开发流程中

这是最重要也是最困难的关键要素。一般来说，企业必须开展两年的DFSS活动，国标培训覆盖率已经超过50%，所以在新产品开发过程中策划整合DFSS工具比较合适。以电子行业新产品开发流程为例，即在新产品开发流程的ES、EVT、DVT、PVT等阶段的设计评审项目中加入DFSS的重要工具。如此一来，即使企业没有DFSS项目活动，DFSS精神也已经融入了企业设计文化，也就是建立了企业自己的设计语言和DNA。

因为这一部分非常重要，内容也很多，我们会在文章的下一阶段做进一步的阐述。

摘要

在21世纪的创新时代，每个企业的研发人员都应该学习新的方法来面对未来更新的技术挑战。DFSS使用一套系统的工程技术来设计符合六西格玛级别的产品。它是目前国际上公认的最有效的新产品创新设计方法，可以改变过去传统设计对客户需求重视不够、没有系统考虑所有设计环节的缺点。笔者基于天行健十余年的DFSS咨询辅导经验，希望提出一个更为正确的观点，供未来想要或正在开展DFSS活动的企业参考，让企业真正用DFSS方法提升设计竞争力。