六西格玛设计与其他设计方法、理念之间的关系

对并行质量工程 （concurrentqualityengineering）的定义应该首先基于对并行工程和质量工程的概念和含义的理解。

并行工程是产品及相关过程(包括制造过程和支持过程)并行集成设计的系统化工作模式。这种工作模式试图让开发者从一开始就考虑产品生命周期中的所有因素，包括质量、成本、速度和用户需求。从定义中可以看出并行工程是一种并行集成设计产品和相关流程的系统化方法。它体现了一种理念:在设计的前期就要考虑到下游过程中可能存在的各种问题，力争在前期做出正确的决策，保证产品开发的成功。

面向x的设计(DFX)是基于并行工程的最重要的设计方法之一，从技术角度完全支持并行工程的要求。包括设计制造(DFM)、装配设计(DFA)、成本设计(DFC)、试验设计(DOE)、可靠性和可维护性设计(DFRM)、售后服务设计(DFS)、环境设计(DFE)、其他因素设计等。

早在20世纪60年代，几家大公司就制定了在产品设计阶段应用制造问题的政策。最著名的例子是通用电气公司出版的《制造业生产力手册》。

在过去的几十年中，质量工程已经发展成为持续改进的重要方法。自20世纪70年代田口提出质量工程概念以来，这一概念不仅包括了田口的质量损失思想及其三个设计，而且扩展到产品或过程质量形成的各个阶段，即顾客需求研究、满意度分析、设计质量、过程改进和控制、质量保证和建立企业质量管理体系。是能使产品功能满足顾客需求，经济有效地生产高质量产品的过程。在这一过程中，它将质量系统的各种技术应用于工程实践，对产品的各个阶段和相关过程进行分析，以最大限度地提高过程本身的质量及其生产的产品的质量。这一过程的广泛性和复杂性要求在质量工程中应用并行工程的思想，使质量工程和设计方法论有机地结合起来。

并行质量工程就是将并行工程的思想应用到质量工程中，使质量持续改进的思想和并行工程的思想相互融合。它是基于并行工程的质量工程集成过程，从全局优化的角度对集成过程进行管理和控制。并行质量工程的目的是提高整个过程(包括设计、过程、制造、销售、服务等)的质量。)，开发健壮的产品，降低成本(包括产品设计、工艺、制造、交付、支持、客户使用甚至产品报废等。)和缩短设计制造时间(包括减少设计重复、设计、生产准备和投放时间)。

DFSS的应用是基于并行质量工程的原则。由于传统的设计方法导致产品质量低，鲁棒性差，因此DFSS有必要采用DFX的设计方法，在设计中网状化并行过程的各种质量要素，在设计之初就考虑产品的鲁棒性、可制造性、可维护性和可靠性，充分体现了并行工程的思想。如果工艺设计得好，设计复杂度和加工精度都会大大降低。此外，质量工程最基本和最重要的目标是使设计参数/过程变量对变异源不敏感，强调在设计阶段更好地理解产品/过程而不是一般意义上的优化，这需要设计方法和质量工程之间的平衡，DFSS成为在它们之间建立工程模型的桥梁，为实现质量工程的目标提供了卓有成效的途径。