1.我们企业推进六西格玛管理近3年时间,主要在制造过程实施了DMAIC过程改进,产品设计人员中的绿带数量很少,制造过程能力大约在3.5σ左右,现在实施DFSS是否适宜?
DFSS一般建议在具有DMAIC基础的企业推行。但是DFSS自身的培训课程可以独立成体系,对于绿带人数较少的企业,可以在适当补充DMAIC基础知识的情况下推行。总体上讲,DMAIC是从“有”到“优”,DFSS是从“无”到“优”,知识点上虽然有递进关系,但是项目的选择范围是有区别的,因此从项目推进的角度并不排斥单独推进的方式。关于企业的过程能力,六西格玛倡导的是不断挑战自我,因此即使是在中等过程能力水平,也并不妨碍引入六西格玛和六西格玛设计理念和方法论。
2.我们企业根据相关标准建立了比较完善的质量体系,按照相应标准建立了产品设计开发程序,现在实施DFSS究竟能给我们带来哪些方面的好处?
DFSS并不是要替代原有的质量体系。质量体系更多的是告诉我们做到什么程度叫好,而DFSS通过一系列的工具和完善的方法论体系告诉我们如何能做到好。
3.企业推进DFSS的一般思路是怎样的?
从典型的新流程、新产品入手,从典型的设计指标(如可靠性、稳健性)入手,按照理念-工具-体系-文化的方式循序渐进。
4.怎样开展DFSS项目?
DFSS项目的开展方式大体上与DMAIC的开展方式相同。但是由于DFSS项目本身可能存在周期较长,市场效果反馈延后的特点,因此,对于DFSS项目的开展,需要处理好设计方案评估和设计结果验收之间的时机和关系。
5.如何对项目进行辅导?
DFSS项目的辅导中,更强调的是风险和预测,因为DFSS项目是从“无”到“优”的过程,是在设计新的产品和流程。
6.如何对项目实施效果进行监控?
DFSS项目的实施效果的监控重点在于实际效果与预测结果之间的差异和风险点的控制。通过这些监控,有助于我们修正预测模型,提高预测正确性和风险评价体系。
7.DFSS项目团队成员需要什么样的工作和教育背景?
DFSS方法论分为DFSS-C、DFSS-P、DFSS-I三种。DFSS-C(六西格玛商业设计)设计的是新流程,团队成员可以是研发、市场、销售、物流、管理等各部门的同事,教育背景要求大专以上学历。DFSS-P(六西格玛产品设计)设计的是新产品,团队成员可以是研发、品质、工程技术等各部门的同事,教育背景要求本科以上学历。DFSS-I(六西格玛革新设计)设计的是新概念,新市场,新商业模型,团队成员可以是研发、市场、管理等各部门的同事,教育背景要求本科以上学历。
8.我们选定的DFSS项目团队成员都是各单位的业务骨干,各自承担的日常工作任务比较多,那么如何确保他们有足够的精力来进行项目的开展?
选择与他们业务工作息息相关的项目。六西格玛和DFSS项目不是给业务骨干增加负担,而是帮助业务骨干解决其业务工作中的难题。
9.企业推进DFSS项目,一般多长周期合理?
六西格玛项目的周期一般是四到六个月,DFSS项目的周期可以根据研发周期制定,但是不宜超过6个月上限。对于开发周期较长的产品研发,可以将阶段性工作设计若干DFSS项目依次进行。
10.对于有些企业来说,产品的批量比较少,相应的样本数据量少,在开展DFSS项目上有什么好的建议?
对于小批量的产品,可以从零部件的层面进行传递函数的验证和构建,多利用仿真方法模拟各种境况下的产品特性变化。
11.验证部分需要对一定数量的产品进行测试,但工厂近期无产品生产计划,用于验证测试的投入就有限,该如何做验证?
可考虑从供应商处从零部件入手分析。