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DFSS是独立与传统六西格玛DMAIC的又一个方法论。 DMAIC流程对产品的质量优化仍具有局限性。众所周知，质量首先是设计出来的，实践表明，至少80%的产品质量是在早期设计阶段决定的，所以没有DFSS，仅采用DMAIC流程来提高产品的质量，其成效是有限的。若想真正实现六西格玛的质量水准，就必须实施DFSS。DFSS是一种实现无缺陷的产品和过程设计的方法。它基于并行工程和DFX( design for X)的思想，面向产品的全生命周期，采用系统的问题解决方法，把关键顾客需求融入产品设计过程中，从而确保产品的开发速度和质量，降低产品生命周期成本，为企业解决产品和过程设计问题提供有效的方法。
产品是一家企业的灵魂，一家企业的竞争力体现在产品的质量和生产效率上。因此对一家企业而言，如何设计、改善和优化产品开发流程，制造出适用于设计、生产和服务的新产品显得尤为重要。六西格玛设计方法（Design For Six Sigma）就是在这种情况下应运而生的。
DFSS（Design For Six Sigma）是运用一套系统化的方法（I-D-O-V）优化新产品开发与创新流程；以设计出符合六西格玛水平的产品，流程，或服务的管理方法。旨在了解客户的需求，整合价值链的资源，将客户需求精准的转成组织内可实现的规格，产生具有创新概念的设计及超越客户需求的质量水平。
DFSS广泛应用在航天、汽车、钢铁、电子、化工、通讯、IT、金融等众多行业； 是三星、苹果、GE、波音、NASA、3M、杜邦等世界知名公司的创新利器。
DFSS的核心工具
DFSS以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。
随着时代的发展，DFSS逐步发展成为以顾客为主体来确定和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
关于天行健
天行健咨询13年来专注提供精益生产管理、精益布局、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、企业内训、项目辅导咨询服务！
众多行业领头羊选择了天行健咨询，譬如：
机械行业、新能源行业（光伏行业、风电行业、汽车行业）化工行业、家电行业、医疗器械行业、军工行业（中国航天）、金融行业、通信行业、烟草行业、服装行业、电子行业、印刷行业、铝型材行业、陶瓷行业等。
天行健咨询部分咨询案例：
中国航天、台达电子、富士康集团、仁宝集团、格力电器、美的集团、海尔集团、中国银行、伊利集团、红牛集团、生命人寿保险、中兴通讯、中国电信、徐工集团、长城科技、中国烟草、中国平安、科沃斯机器人、百威英博、陕汽集团。
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