产品设计导入六西格玛设计的必要性与可行性分析

一、产品设计导入六西格玛设计必要性

传统的设计开发流程不注重对客户需求的深入分析，无法在设计阶段并行考虑其下游制造、装配和服务流程。而且设计缺乏系统的方法指导和创新机制，导致产品质量不高，鲁棒性差。再加上产品设计中不利因素的影响，产品设计存在很大问题。要改变这种状况，除了改进生产工艺，还要改进产品设计。六西格玛 DMADV设计方法将六西格玛系统地应用到产品设计过程中，可以帮助我们设计出满足客户要求、工艺性好、质量稳定可靠、性价比好的产品。在六西格玛设计中，由于充分利用了客户信息、供应商和过程数据，利用六西格玛预测产品质量，可以大大减少设计变更，缩短上市时间，降低成本。所以在产品设计上，客观存在对六西格玛的需求。

六西格玛设计ed DMADV方法将六西格玛系统地应用到产品设计过程中，可以帮助我们设计出满足客户要求、工艺性好、质量稳定可靠、性价比好的产品。在六西格玛设计中，由于充分利用了客户信息、供应商和过程数据，利用六西格玛预测产品质量，可以大大减少设计变更，缩短上市时间，降低成本。传统的设计开发流程不注重对客户需求的深入分析，无法在设计阶段并行考虑其下游制造、装配和服务流程。而且设计缺乏系统的方法指导和创新机制，导致产品质量不高，鲁棒性差。因此，有必要对DFSS的设计过程和设计思想进行进一步的分析和探讨，以期在理论上给予必要的补充，为DFSS在实践中的有效运用提供一些参考。

二、产品设计导入六西格玛设计的可行性

1.产品设计符合六西格玛设计的宗旨。

产品设计的目的是为企业赢得利润。六西格玛设计可以在降低运营成本的同时提高客户满意度，使企业获得持续的竞争力和发展能力，实现企业利润最大化。从这一点可以看出，产品设计和六西格玛设计的终极目标是一致的。

2.产品设计过程和六西格玛设计过程具有互操作性。

产品设计流程与六西格玛设计流程基本一致。图1:

图 1 

六西格玛设计过程的定义阶段和度量阶段对应产品设计过程的准备阶段:六西格玛设计过程的分析阶段与产品设计的分析阶段重合；六西格玛设计过程的设计阶段对应产品设计的设计阶段；六西格玛设计的完美阶段就是产品设计的完美阶段。六西格玛在设计和产品设计的过程中有很多相似的因素，但是将六西格玛的概念引入到产品设计中并不容易。

三.六西格玛设计应用于产品设计的优势

传统的产品设计是基于同类或类似产品的应用现状和市场反馈，结合设计者的经验。经过少量的试生产，根据实际应用状况对产品进行修改和改进，通过“设计、修改-试生产-验证”的反复过程，实现产品功能的不断完善。这种反复修改设计值的过程，必然导致新产品开发成本的增加和开发周期的延长。

六西格玛设计是一种侧重于设计和开发阶段的设计方法。在产品设计之初，就可以通过一系列科学的方法和步骤，收集、整理、分析客户需求、产品要保证的主要功能点等相关数据，最大限度地避免缺陷，实现产品设计优化。虽然这样会增加新产品前期产品规划阶段的时间和成本投入，但可以大大减少后续产品设计开发和设计变更的时间和成本投入。总体来说，可以大大降低产品的开发成本和周期，从而大大提高企业的竞争力和盈利能力。