生产制造业实施6西格玛设计DFSS采取QFD的优势分析

质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是一种多层次的演绎分析方法，将顾客或市场需求转化为设计需求、部件特性、过程需求和生产需求。

它体现了以市场为导向，以客户要求为产品开发唯一依据的指导思想。在稳健设计的方法体系中，质量功能展开技术起着重要的作用，它是质量规划的首要步骤。可以确定产品开发的关键环节、关键部件和关键过程，从而为稳定性优化设计的具体实施指明方向，确定对象。它使所有的产品开发活动都与满足顾客要求密切相关，从而增强产品的市场竞争力，保证产品开发的成功。以下内容介绍在企业实现六西格玛 design中采用QFD的优势。QFD方法有很强的功效，表现在:

1.六西格玛设计QFD有助于企业正确把握客户的需求。

QFD是一种简单的逻辑方法，它包含一组矩阵。这些矩阵有助于确定客户需求的特征，从而更好地满足和开发市场，也有助于确定公司是否有实力成功开发这些市场，最低标准是什么等等。

2.QFD帮助优化方案。

在实施QFD的这个阶段，每个人都可以根据客户的要求对方案进行评估。即使在第四阶段，包括生产设备的选择，所有的决策都是以最大限度满足客户要求为前提的。决策必须是有利于客户的，而不是有利于车间技术部门或生产部门的，客户的观点凌驾于各部门的偏好之上。QFD的理念是，产品和服务应该根据客户的要求来设计，所以客户是整个过程中最重要的环节。

3.QFD有助于打破组织中各部门之间的功能障碍。

QFD主要由不同专业、不同观点的人来实施，因此它是解决负责任的、多方面的商业问题的最佳方式。然而，QFD的实施需要奉献和勤奋，一个强有力的领导班子和富有献身精神的成员。QFD要求并鼓励使用具有各种专业知识背景的团队，以便为打破职能障碍和改善相互沟通提供合理的方法。

4.QFD很容易激发员工的工作热情。

实施QFD来打破不同部门之间的差距会让员工感到满意，因为他们更喜欢在和谐而不是矛盾的氛围中工作。此外，当他们看到成功和高质量的产品时，他们会感到自豪，并愿意为公司奉献自己。

5.QFD可以更有效地开发产品，提高产品质量和满意度，更好地满足客户。

采用QFD进行产品开发的公司已经尝到了甜头，成本降低了50%，开发时间缩短了30%，生产率提高了20%。例如，采用QFD技术的本田和风亭，每三年半就能向市场推出一款新产品。相比之下，美国汽车公司将一款新产品投放市场需要5年时间。