六西格玛设计关于提升短生命周期产品质量的分析

在DFSS的应用研究中，短生命周期内产品质量改进的案例很少。对于生命周期短的产品，需要快速识别客户需求，尽可能缩短产品开发周期。正因为这个要求，DFSS在鉴定和开发上有了更高的要求。天行健咨询选取手机作为案例，研究应用DFSS的过程和方法。

一.研究方法

天行健咨询采用案例研究的方法，长期跟踪L公司应用DFSS提高质量水平的情况。随着通信技术的发展，手机市场的竞争越来越激烈。企业为了抢占市场，不断开发新产品，加快产品的更新换代，满足消费者多样化、时尚化的需求，导致手机的生命周期从过去的三年缩短到现在的一年左右。公司作为行业内优秀的整机设计和交付公司，也存在新产品项目进度滞后，错过最佳上市时机等问题。为了解决这些问题，提高企业的竞争力，L公司采用了DFSS，并取得了良好的效果。基于IDDOV，包括识别、定义、开发、优化、验证五个环节。

二.个案研究

l公司申请IDDOV的阶段如图1所示，具体包括以下阶段:

图1

1.顾客需求的识别

客户识别包括外部客户和内部客户。其中，快速准确地识别外部客户的需求是短生命周期产品开发的关键。

2.外部客户需求的识别

(1)定位客户，确定需要了解的因素。

包括探索重要客户的产品发展计划，以规划公司的发展活动；了解重要客户重视的规格和要求，以便快速引入客户供应链；了解重要客户的产品质量，以节省不必要的R&D成本。例如，手机产品的客户目标表，如表1所示。

表1

②收集和分析系统数据，填补空白。

大量调查结果表明，客户需求基本包括质量需求、功能需求、延伸需求和价格需求。有很多方法可以明确客户在不同方面的需求。

③用客户语言表达需求清单。

客户用笼统的描述来表达自己的主要需求，并没有在外观、硬件配置、软件配置上明确说明自己的具体参数。因此，我们必须根据客户的这些一般描述向客户了解软件要求和硬件要求。

④将客户语言转化为关键质量参数

卡诺模型的考察因素经过卡诺模型和专家评价体系的筛选后，这些描述需要转化为产品的可量化的具体参数。如表3所示。

 表3

3.识别内部客户需求

l公司原有流程主要分为三个阶段:一是销售部负责接待和开发新客户，市场部人员直接将客户需求传递给项目部；然后项目部开始立项，项目经理在接到新项目的开发任务后，并没有明确客户的具体标准。其次，项目经理将新项目分配到各个职能部门，每个阶段都听命于项目经理。这种开发过程有几个缺点:

②不能真正把握客户的需求，项目经理没有明确客户的开发需求；

②在开发过程中，没有与客户就某些指标进行沟通的环节；

③项目经理在整个项目团队中的责任太重，项目经理不清楚每个阶段的每个技术环节。

从客户投诉来看，L公司的产品从R&D阶段转移到量产阶段，很多生产控制问题也会凸显出来。对2002-2007年客户投诉的实际调查(见图2)表明，对于短生命周期产品，投诉的质量问题集中在三个方面:①客户需求不明确；②工程延期；③故障类别。从频次来看，用户需求不明确，接近故障范畴，均为36%-38%。

图2

针对以上问题，建立了原因分析的鱼骨图(见图3)。顾客需求不明确的原因包括缺乏明确的需求描述文件、内部沟通不畅、沟通渠道和需求变更方式等。项目延迟的主要原因是更多的设计变更和更多的原型调试项目。产品失败的原因有很多，包括硬件和软件。经过以上步骤，客户的需求基本得到初步的定义和确认，这也为后续的开发阶段提供了参数支持。

图3