什么是六西格玛测量（M）

所谓M(Measurement)就是测量，通过测量找出问题是什么，分析测量系统，确定评价标准是否有问题，合格还是不合格，从而确定评价问题的真实性。

一、测量数据和计数数据

数据有两种:一种是测量数据，一种是计数数据。

1.计量数据

测量数据也叫连续数据，都是有测量单位的量。比如:0.5米，0.68公斤，3.4焦耳等。

2.计数数据

计数数据，也叫离散数据，都是没有计量单位的量。例如:50、80%、1000 DPMO等。

二、计量测量系统的分析

第一类测量系统分析是对输出连续的数据进行分析。

1.偏倚（Bias）

偏倚是指测量结果的观察平均值与参考值之间的差异。参考值，也称为标准值，可以通过采用更高级别的测量设备多次测量的平均值来确定。如图1所示:

2.稳定性

稳定性是指测量系统在一定持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时所得到的测量值的总变化量，即偏差随时间的增量。

3.线性度

线性是指测量工具在预期工作范围内的偏差值之差。如图2所示:

4.重复性。

重复性是指鉴定人使用同一测量仪器对同一零件的同一特性进行多次测量时所得到的测量值的变化。

5.再现性。

再现性是指不同评价者使用同一测量仪器测量同一零件的相同特性时，测量平均值的变化。

6.解决

测量系统的分辨率是考虑测量系统数据的等级大小，在Minitab中用不同类别的数量表示，一般大于等于5。分辨率太低，测量系统分析不准确。

7、测量系统分析方法选择过程

系统分析一般可分为两种方法:测量和计数，以及破坏性测量系统分析。其中，计量测量系统的分析可分为方差分析、平均值和极差分析、零件内部偏差分析、简要法和瞬时法。

8.计量测量系统的特性和公式分析

第一类测量系统的分析包括简略法、即时法、零件内部变动法、平均值和极差分析法和方差分析法。

三.计数测量系统分析

计数测量系统分析是对离散数据进行分析。如果通过计数测量系统对检验员的能力进行评价和分析，可以判断检验员对同一零件(部件)的检验能力是否合格，从而确定检验过程的合格能力。

1.确认单个检验员重复检验的一致性，即确认重复的误差。

2.确认多个检验员检验结果的一致性，即确认再现性误差的大小。

3.确认检验员的检验结果与标准的一致性。

4.计数测量系统的分析与应用。

很多公司都开发了EXCEL电子文档，用于计数测量系统分析，应用起来非常方便。只要将结果输入EXCEL，就可以得到测量系统分析的结果。