六西格玛全面质量管理改进推进的发展过程

20世纪60年代以来，技术飞速发展，大规模系统出现，卫星、集成电路、计算机出现，强调系统的观点成为管理学的主流。质量管理也出现了新的趋势。质量不再被认为是所有员工的责任，而只是质量检查员和质量专家的事情。同时，生产的每一个环节都影响整体质量的观点也深入人心，即:

要提高质量，必须重视生产的每一个环节，提高每一个环节的质量。还有，随着社会的进步，产业发展出现了新的分工和分化，第三产业即服务业在西部开始崛起并占有相当大的比重，所以质量从有形产品的质量扩展到了更大的空间。产品销售的概念也从过去的促销概念转变为营销的概念。售后服务已经成为产品质量的一个环节，服务质量管理也成为质量管理的一个重要方面。从而形成了全面质量管理阶段，包括全面(不仅包括产品，还包括服务)、全过程(不限于生产，包括设计、研究、准备)和全体员工(不仅包括质量和生产人员，还包括领导和所有参与者)。

全面质量管理阶段分为两个主要分支，一是全面质量管理(TQM或TQC)，二是质量保证理论与体系。

戴明是这场质量改进运动的发起者和推动者之一。戴明的质量管理思想认为:质量和成本并不矛盾。提高质量，不仅要增加成本，更要降低成本。方法不是在最终检验时控制质量，而是在整个生产过程中随时随地控制质量。同时，他建议调动员工的积极性，让员工参与决策，确定目标，在和谐的环境中建立质量控制体系。

全面质量管理阶段另一个最重要的点是系统观点。一切都是一个系统，我们是其中的一部分。经过调查发现，在造成产品质量的诸多问题中，员工的责任心只占10%左右的因素，90%的因素都是因为这个制度设计不好，推广不好。TQC和质量保证体系已经将这些观点融入到他们的质量管理体系中，所以只有系统的改进才能带来质量的提高。

全面质量管理(TQC或TQM)的核心是在企业建立全员、全面、全过程的质量责任体系。它主要由三部分组成:制度保障、组织保障和程序保障。制度保障包括:企业管理制度、质量管理制度、产品质量标准、现场管理制度等。组织保障主要是划分质量责任，设置质量管理机构，完成岗位设置和人员配备，实现质量责权利对等。在过程保证中，要求质量管理严格按照计划-执行-检查)-行动的方式循环，以实现产品质量标准。