六西格玛管理的特点是什么

1.专注于项目规划和实施

六西格玛管理离不开“项目”，从选择和确定项目目标开始，明确项目的范围和条件，然后实施项目，最后获得和总结项目的成果；六西格玛管理正是通过这一系列与项目相关的活动，实现了产品质量水平和过程质量水平的提升。因此，项目的规划和实施贯穿于六西格玛项目，没有“项目”就不会有六西格玛管理存在。

2.基于数据和数理统计技术

六西格玛管理强调以数据为基础的管理，充分运用定量分析和统计思想。六西格玛管理的命名已经说明了六西格玛管理与数据和数理统计技术密不可分的关系。无论是渐进式还是突进式的改进，都需要对现状进行分析，找出存在的问题和潜在的问题。

改善的基础依赖于数据和数理统计技术，如平均值U、标准差σ、平均缺陷数DPO、不合格率P、合格率Q、失效率λ(t)等。，都是用量化的方法来寻求质量的提升。所以六西格玛管理是基于数据和数理统计技术。

3.以科学的工作程序为典范。

六西格玛管理强调过程导向，通过减少过程变异或缺陷来降低成本，缩短工期。六西格玛管理作为一个完整科学的质量管理方法，应该包括“六西格玛改进”(DMAIC)和“六西格玛设计”(DFSS)两个重要方面。在实践中总结并建立了六西格玛的工艺改进流程。它采用DMAIC模式，包括五个工作阶段:定义、测量、分析、改进和控制。它采用科学、规范、易懂、可操作的步骤和方法。

六西格玛设计是通过重新建立或“设计”一个新的流程来进一步完善企业，改进流程。所以六西格玛管理是通过一系列的六西格玛设计或六西格玛改进项目来实现的，每个项目都要完成相应的五个阶段的工作。

4.以零缺陷、卓越品质为追求目标。

六西格玛管理旨在让组织建立一种“零缺陷”的文化，这种文化不仅与设计和制造流程相关，还与服务甚至组织内的所有流程相关。从3 西格玛到六西格玛，百万台不合格率从2700PPM下降到0.0018 PPM(无偏差)，或从66810 PPM下降到3.4PPM(偏差1.5σ)，质量水平分别提高了150万倍和近2万倍。六西格玛管理提出了一个非常高的质量标准，就是追求无缺陷，质量过硬，“一次成功”。这种追求是建立在科技进步和科学方法应用的基础上的，并不是野心勃勃，难以捉摸。

5.以满足客户需求为导向。

六西格玛管理强调以客户为中心，持续改进、客户满意度和业务目标紧密相连。六西格玛管理的一个很重要的思想是，任何实施六西格玛管理的项目或问题，都应该从客户的需求出发，满足客户，追求客户忠诚度。它是六西格玛管理的两个“核心特性”之一。因此，在实现六西格玛管理时，我们应该始终以客户为中心，以满足他们的需求为导向。

6.以获取经济利益为目的

六西格玛管理的另一个“核心特征”是“最小化组织消耗的资源成本，以实现组织的优异经济效益”。明确提出这一核心特征，强调在六西格玛的全过程中关注成本，以降低成本为目的，将组织的运营风险降到最低，获得最高的经济效益，这是六西格玛的重要特征。

朱兰研究院院长、著名质量管理学家杰弗里·笛福博士说:“六西格玛关注顾客的需求和顾客满意度的提高。更重要的是，还可以提高公司的经济效益；只有质量和效益挂钩，才能体现质量的作用。”

以上对六西格玛管理特点的分析表明,六西格玛管理是一种以项目策划和实施为主线，以数据和数理统计技术为基础，以满足客户需求为导向，追求零缺陷和卓越质量，以科学的工作程序为典范，以降低成本，实现经济效益和社会效益为目标的管理方法和企业战略工具。