企业如何对改进绩效结果与改进目标做比较

改进结果可能低于项目组的预期目标，也可能与预期目标大体一致，甚至超过六西格玛团队的预期，从而给整个流程带来更好的改进。在控制阶段，团队成员要从影响解决方案实施的各种因素中找出影响绩效改进的关键因素，并针对这些关键因素，建立长期过程控制体系，实施控制设计，确认长期过程能力，持续改进过程。

流程持续改进最重要的是实现流程标准化，即项目组完成改进工作后，流程的所有步骤都表现出良好的稳定性。这样，即使项目组解散后，改进活动也可以按照原来的步骤和进度继续进行。在控制阶段，为了最大限度地减少过程变化，各种操作条件需要标准化。标准化是指根据公司的实际资源情况或改进结果，对材料、零部件、设备和产品的规格或说明，作业和服务的过程和规范进行统一规定。天行健管理咨询公司发现，无论是流程中的问题和缺陷，还是改进活动中遇到的障碍和意外，人的因素都是最重要的因素。项目组很难保证自己的努力不会白费。但通过规范化管理，可以最大程度地稳定过程的投入和产出变量，从而减少过程的波动，稳定产出。同时也可以积累好的方法，从而增强组织学习能力，为后续发展积蓄力量。要实现标准化，就要明确组织中各个部门的角色，以及部门中各个岗位的职责。在部门运营过程中，可以将确定为好的流程和方法固定在文件中，形成标准，可以提高部门运营的资源利用率和运营效率，减少失误和运营成本。标准化操作，即操作人员和设备的最佳组合，以最大限度地减少浪费，在以下几个方面对工艺改进具有重要意义:

①从过程中找到问题真正原因的概率大大增加；

②降低质量改进的成本；

③突出异常情况，帮助解决问题；

④使新员工的培训更容易；

⑤提高质量。标准化的操作减少了工艺变异，所以质量会提高。

在标准化的过程中，让流程管理者，尤其是流程负责人参与解决，可以让标准化工作更加顺利。如果最终管理改进过程的人能够参与到改进活动中来，对整个改进活动会更有帮助。过程改进不仅要关注组织外部的顾客，也要关注管理和使用新过程的员工，把他们当作过程的内部顾客。改进活动应该能够满足内部顾客的需求，并使内部顾客相信解决方案会给他们带来额外的好处。作为解决方案的一部分，如果团队需要组织的成员承担一些新的或额外的工作，应该清楚地向他们解释。

营造热烈响应、积极参与的氛围。分享解决方案带来的惊喜，营造积极参与的氛围，既是对阶段性成果的肯定，也是激发员工更大热情的源泉。没有人或团队能够独立完成一项实质性的改进工作，只有全员参与才能保证持续改进，巩固改进成果，避免昙花一现的辉煌。