6Sigma管理的基本原则是什么

1、6Sigma质量成本分析

6Sigma管理应从质量成本分析入手，分析质量成本占销售额的比例，寻求改进措施。

根据PAF质量成本分析模型，如下图所示:

根据PAF模型，降低不合规成本是我们6Sigma项目取得突破的关键。如浪费、报废、返工/返修、测试和检验费用(不合格原因分析)、客户投诉、退货等。，占销售额的4% ~ 5%。六西格玛管理非常重视劣质成本，因为它们占总成本的15% ~ 20%。劣质成本是指运营成本中没有为流程增值的部分。它不仅包括不遵从成本，还包括遵从成本的非增量部分。根据费根鲍姆博士的PAF模型，如下图所示:

根据劣质成本(COPQ)的构成，降低劣质成本和消除不增加价值的“隐藏工厂”是6Sigma管理的切入点，如下图所示:

从上图可以看出，关键是减少非增值活动，也就是减少劣质成本。劣质成本存在于企业的各个层面，包括:加班过多、现场服务支出过多、文件延误、对现状缺乏跟踪、报价或结账不正确、不能按时完成销售订单、不必要的快递、人员频繁流动、客户补偿、产品开发失败、计划延迟(生产安排脱节)、客户投诉、设备闲置、利用率低等。这些都是成本低劣的根本原因，也是6Sigma管理的关注点。

2、6Sigma顾客满意度分析

6Sigma质量要求最大化客户满意度。如下图所示:

从上面可以看出，顾客满意度最大化和资源成本最小化似乎是一个矛盾的统一体。但是，在任何时候，顾客满意度的最大化对组织来说都是极其重要的，这在很大程度上决定了每个组织的市场份额和利润水平，因此也决定了组织的生存和发展。为了最大程度地满足客户，一个组织可能需要大量的投资，这影响了最小的资源成本。有时，资源成本会增加，企业效益会降低。所以，只有找到顾客满意度和资源成本之间的临界点Q，才有收益。满意度越高，资源成本越高。如下图所示:

3、6Sigma质量风险分析

6Sigma包含的思想是，所有的缺陷和错误都代表风险，但并不是所有的风险都能以缺陷的形式表现出来。6Sigma的目的是降低风险，而不仅仅是缺陷。一方面可以降低客户购买产品或服务的风险；另一方面，也降低了产品或服务提供商的风险。换句话说，应用6Sigma降低风险意味着各方面绩效的提高。

如质量、能力、周期、库存以及其他的关键因素。如下图所示: