1.降低劣质成本
节约资源面对不合格产品,有改进价值的返工,没有改进价值的报废。如果不合格产品进入市场,还需要维修、更换等售后服务的维护。上述过程中产生的成本被定义为劣质成本六西格玛。不可忽视的是,对于这些劣质成本,企业往往需要使用相当数量的资源进行产品返工、废弃产品处理和售后服务,这被六西格玛定义为资源浪费。
而六西格玛质量水平要求产品不合格率仅为百万分之三点四,几乎不生产劣质产品,从而最大限度地降低劣质成本,最大限度地节约企业资源。
在上世纪八九十年代,摩托罗拉在实施六西格玛管理的十年间累计节省了140亿美元的成本,而霍尼韦尔仅在1999年就节省了高达6亿美元的成本。这些不仅是惊人的数据,也是不争的事实。他们已经成为有意实现六西格玛管理的企业的榜样。
2.提高服务质量
六西格玛流程改进也适用于服务流程,对可能引起顾客不满的缺陷或流程进行改进,提高顾客满意度,增强顾客忠诚度。整体服务流程改善了,服务质量自然会提高。比如通用电气公司,在应用六西格玛改善与沃尔玛的支付关系后,双方的纠纷减少了98%。
不仅如此,在ITT集团被“反垄断法”肢解之前,顾客对服务质量的评价上升了50%。至于被肢解的喜来登酒店及度假村集团、哈特福德保险公司等。,六西格玛管理一直在用,受益匪浅。
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