六西格玛在企业产品风险管理流程中的应用

1.六西格玛管理产品风险管理应用的优势

①可适用于不同行业、不同发展阶段、不同情况的组织，不受限制；

②关注客户需求，确定客户的关键需求，在提高客户满意度的同时降低运营成本和生产周期，确保周期内产品的风险控制在可接受的范围内；

③注重数据和事实，在数据分析的基础上进行客观分析，找出潜在的风险环节，分析深层次的事故原因，确立改进目标，提出风险改进对策，将风险控制在可接受的范围内。

2.六西格玛在企业产品风险管理过程中的应用

①定义阶段

定义阶段的主要任务包括:定义内外部环境信息，确定管理目标；倾听客户的声音，明确客户的需求；绘制产品设计、R&D、生产、运营的流程图，找出不同阶段产品质量、功能、安全、可靠性的关键风险点；成立项目组。

②测量阶段

测量阶段的主要任务是识别和量化影响顾客满意度和产品安全性的关键因素。其核心是产品生命周期的风险识别和分析。不同阶段的风险重点不一样，要有针对性。一旦决定了需要测量什么，团队成员必须制定相应的数据收集计划，通过测量系统分析确定测量的正确性，并评估现有过程满足客户需求的能力，以及产品风险是否在可接受的范围内。

③分析阶段

分析阶段是DMAIC的工作重点，其主要内容包括:一是保证数据的真实性和准确性；其次，分析关键原因，包括人、环境、生产技术、设备、组织管理等。最后对事故发生的根本原因进行分析和整理，包括对各因素发生的频率、危害程度和可控能力进行统计分析。从数据分析的结构可以发现，在众多因素中，对安全目标的影响最大。通过这些努力，找出影响项目目标的关键因素，然后在下一阶段对这些因素进行改进，以实现项目目标。

在六西格玛管理中，分析方法有抽样方案、因果图、假设检验、多元图、回归分析、水平比较、劣势成本分析、实验设计、头脑风暴、鱼骨图等。但是大量的方法并不适合产品的风险管理，所以除了这些方法之外，还要灵活选择，如层次分析法、安全检查表、预危害分析、影响和风险程度分析、故障类型、事件树分析、风险和可操作性研究、系统可靠性分析、故障树分析、动态故障树分析、因果分析、动态故障树分析等等。

④改进阶段

修改阶段是DMAIC过程的核心阶段。六西格玛管理团队工作的成功取决于改善效果。通过定义、测量和分析三个阶段的工作，明确了影响产品质量和安全的关键原因，应根据关键因素制定最佳改进方案。

⑤控制阶段

控制阶段是对关键因素进行长期控制，并采取措施维持改进结果。当产品投入市场时，需要对风险进行跟踪。在这一阶段，应运用适当的原则和技术方法，注意完善数据、重测、风险识别和关键变量分析，制定突发事件的应对措施。