六西格玛蕴藏的力量

企业质量管理对于国内企业来说并不陌生。从1978年实施的TQC、TQM等质量管理方法，到20世纪80年代后期盛行的ISO体系质量认证，质量管理与企业的密切联系已有近30年。

那么如何才能称之为优秀的优质企业呢？卓越绩效标准从领导、战略、客户、资源、过程、信息和绩效七个方面规定了实现卓越绩效的标准和方法。七个方面就像组成水桶的七块板子，缺任何一个都不会成型。然而，卓越绩效标准只给出了持续改进的原则和要求，而没有告诉我们如何去做。"六西格玛"不仅告诉我们如何倡导持续改进的理念，如何形成持续改进的文化，还告诉我们如何进行持续改进，系统的方法论以及持续改进能给企业带来什么好处。

例如，卓越绩效准则对“了解客户和市场”提出了以下要求:确定客户类别和市场定位，根据不同的客户需求确定各种沟通策略、倾听渠道和方法，根据客户需求和重要性确定主要服务和产品的特征，根据组织的业务发展需求和政策确定是否改进倾听客户需求的渠道和方法。而六西格玛运用SIPOC、Kano模型等方法和统计工具，以“顾客的声音”作为质量定义的思维方法，为“理解顾客和市场”提供了具体的路径。"六西格玛"管理以其严谨的方法和实施步骤，旨在为最终用户建立运营体系的管理理念，为企业实施质量管理的管理理念，建立卓越的管理体系提供了非常有效的管理工具。

六西格玛是一种基于数据的近乎完美的质量管理方法。西格玛水平是质量的统计度量，任何工序或工艺流程都可以用西格玛水平来表示。比如six西格玛可以解释为每一百万次机会中有3.4次失误，即通过率为99.99966%。六西格玛管理该方法的重点是将所有工作视为一个过程，用定量的方法分析过程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进，从而达到更高的顾客满意度。

80年代，质量要求提高到3 西格玛，也就是说产品合格率达到99.73%，只有0.27%是次品。很多人觉得这个水平已经很完美了，那么99%是什么意思呢？例如，在一个中等发达国家，单位时间内有20000个字母错误，每天大约15分钟的脏水，每周有5000起手术事故，每天有2-3起航空事故，每年有20000个处方错误，每月停电7小时。如果满足六西格玛标准，在同等规模的国家，单位时间内7个字母划分错误，7个月喝一分钟脏水，每周1.7次手术事故，5年1次航空事故，1年6-8次处方错误，34年停电2小时。

更形象的例子:比如我们生产100个灯泡，每个灯泡被点亮的概率是99%。那么如果100个灯泡都通电，那么所有灯泡都亮的概率是0.99的100次方，结果是0.366，少了一半。如果采取改进措施，每个灯泡照明的概率将提高到99.9999%。现在打开所有灯泡，所有灯泡都亮的概率是0.999999的100次方，结果是0.99999，几乎是100%。这就是99%和99.9999%的区别，这就是六西格玛的威力。