运用六西格玛减少贮气罐故障率（案例）

一家储罐公司的产品储气罐在用户使用过程中经常发生故障，急需抢修，造成用户不满。通过开展六西格玛活动，天行健管理公司确定了改善项目，组建了项目组，明确了改进目标，采用对流程图、因果图、顺序图、FMEA等方法进行综合分析，找出失效的主要原因，并采取有效的改善措施。应急抢修次数减少到原来的1/3，取得了良好的经济效益，提高了客户满意度。

一、定义阶段。

1.组成抢修费用(表1)

2.项目选择意义。

①增加顾客满意度；

②降低客户服务的维修费；

③让客户的人力资源向更高层次的客户服务；

④随着租赁储气罐数量的增加，公司业务量也随之增加，对客户服务人员工作效率的提高更为迫切。

二、度量阶段。

1.巡视程序(图2)

2.客户咨询程序(图3)

三、分析阶段。

1.事故原因分析(图4)

2.对事故原因进行量化分析。

为了进一步探讨抢修问题，我们对近年来的抢修记录资料进行了分析，主要工作如下：

①事故发生时间与抢修的关系(图5)；

②分析抢修与缺陷的关系(图6)。

分析抢修与缺陷之间的关系

3.定量分析结果。

①事故发生与事故时间无显著相关性；

②故障部件发生时，其修理与缺陷类型有明显关系，其中：垫片失效.气门失效.液位计失效.防爆膜失效占主要地位，因此对这些零件作了进一步的FMEA分析，以找出主要弱点。

4.FMEA主要零配件分析(表7)

四、改善阶段。

1.改善垫片(图8)

①针对垫圈易开裂的失效方式，选择了不易开裂的不锈钢卷帘垫，实践证明：效果明显；

②法兰衬垫改进的风险系数从原来的350(见FMEA分析表)降到20。

2.客户培训。

①重新修订培训手册，重视维修培训，增加现场维护培训内容；

②利用巡检间隙，对客户进行操作及现场维护培训，以改变其不良习惯。

3.开发新的巡检程序(图9)

五、控制阶段。

①把改进措施归档、制度化；

②现场5S(整理.清理.清理.清理.扫除.扫除.扫除)；

③持续不断地对公司员工学习。