天行健六西格玛黑带大师李先生从不良质量成本(costofporquality、COPQ)的角度谈了为什么六西格玛管理能给企业带来如此显著的回报:
解决困扰公司的重要而复杂的问题。降低不良质量成本。
接下来,让我们从不良质量成本的角度谈谈为什么六西格玛管理能给企业带来如此显著的回报。大多数公司处于三到四西格玛水平,其不良质量成本可占销售额的20%-40%,而六西格玛企业的不良质量成本仅占销售额的1%-5%。通用电气公司认为,公司从三到四西格玛水平提高到六西格玛水平,每年降低的不良质量成本可达80亿~120亿美元。
这些成本损失来自哪里?不良的质量成本可以分为直观和隐含的两类。就像冰山一样,我们通常会产品或服务不良造成的损失,即传统的质量成本统计通常作为内外成本统计的一部分。对于大多数企业来说,这些成本损失占销售额的4%-5%。但冰山仍隐藏在水面下。
在某些方面,这是我们通常不计算或不重视企业的成本损失,但实际上存在于企业中。这些隐藏成本损失远大于暴露的部分,可达销售额的16%-35%。这些直观和隐藏的不良质量成本远远超过了销售利润。根据20世纪90年代初美国著名管理咨询公司的调查,一般企业的平均利润水平仅占销售额的1%-4%
六西格玛管理是通过改进和优化业务流程,减少这些直观和隐含的成本损失,将冰山变成金山,使更高质量、更低成本、更短的开发和生产周期,更好地满足客户的要求成为现实。
通用电气公司将六西格玛管理应用于经营管理活动的各个方面,并取得了巨大的效益。例如,人力资源部采用六西格玛管理方法改进人员配置;财务部利用它来提高付款的及时性和准确性;工程部提高了产品设计的可靠性,减少了图纸缺陷;制造部减少了制造缺陷,缩短了生产周期;服务部缩短了服务响应时间和维护时间;信息部提高了信息系统的效率等。其中,六西格玛项目组完成了改善产品交付周期的项目。该小组了解到,客户希望其产品交付期不超过10天,但实际上其产品交付期平均为33天。通过六西格玛方法,该小组将交付期缩短为平均2.3天,只有一个项目每年为企业创造50万美元的直接经济效益。通用电气通信部门通过六西格玛管理项目,将其12颗卫星的利用率从63%提高到97%,这也是六西格玛每年收入130万美元的重要原因。
美国质量协会指出,六西格玛方法需要在合理的时间内获得显著回报是其成功的十大因素之一。