六西格玛管理-产品质量的”六脉神剑“

客户对质量的要求越来越高，价格要求越来越低，但原材料价格、劳动力成本不断上升，企业继续依赖低劳动力成本、低基础设施成本、区域优惠政策利润时代不再回归！企业该怎么办？

什么是六西格玛管理？

六西格玛管理是一种不断提高质量、降低成本的科学思想和方法体系！六西格玛管理的独特模式是DMAIC项目改进模式。该模式从调整客户需求开始，了解客户关心的问题，从而确定要研究的关键产品的质量特点。

1.定义阶段(D)

目的：找出以下问题：谁是我们的客户，我们关注哪些问题？客户的需求是什么？

实施：做好三项工作：识别客户需求，编制项目计划，绘制SIPOC图。

核心工具：调查表法、直方图、分层法、排列法、因果法、条形法、随机样本及随机抽样、层次分析法、质量功能。

2.测量阶段(M)(M)

目的：描述过程，具体化过程文件，收集计划数据，验证测量后测量过程能力，以识别产品特性和过程参数，了解过程并测量其性能。

实施：做好四项工作：描述过程，收集数据，验证测量，测量过程能力。

核心工具:工艺流程图、因果图、控制图、工程质量、排列图、分布图、测量系统、FMEA、工艺能力指数、客户满意度指数。

3.分析阶段(A)

目的：在分析阶段，需要对测量阶段收集的数据进行整理和分析，在分析的基础上找出产品特性的影响因素，提出并验证因素与关键质量特性之间关系的建议。

实施：做好三项工作：收集分析数据，提出并验证因果关系，确定关键因素。

核心工具：头脑风暴法、多变量图，确定关键质量的置倍区间，假设检验、箱线图、直方图、排列图。

4.改进阶段(I)

目的：改进阶段的主要任务是确定输入变量，然后找出关键质量特性与关键过程特性之间的关系。

实施：做好三项工作：提出改进意见，选择改进方案，实施改进策略。

核心工具：质量功能展开，试验设计，面对试验，相应的曲面方法，展开操作。

5.控制阶段(C)

目的：在改进阶段保持收入是一件非常困难的事情，甚至比在改进成果还要困难。

实施：做好三项工作：制定标准，明确管理职责，实施监控。

核心工具：控制图、统计过程、防故障程序、过程能力指数、标准操作程序。

也许很多人不认识六西格玛管理，但我们都讨厌为什么很多质量问题总是重复，为什么产品的可靠性和基准企业差距这么大，为什么我们只能是制造大国而不是制造大国，也许我们应该冷静下来，无论用什么方法，先做好基础工作！