中小企业用不好六西格玛管理的原因分析

六西格玛管理，又称西格玛和六西格玛，是一种管理模式，六西格玛管理侧重于质量管理，由摩托罗拉于1986年提出。六西格玛管理注意设定较高的总体目标，收集统计数据和分析结果，并据此减少产品和服务的缺点。

希腊字母“ä”(最初只是统计学家用来衡量标准差的一个标记。“六西格玛”(6 sigma)的管理方法是指协助企业集中精力开发设计长宽比近乎极端的产品和服务的全过程。精确测量一个具体的全过程偏差的极限水平有多远。

中小企业用不好六西格玛管理的原因之一是管理手段薄弱。

六西格玛的实施需要企业提前做好充分的准备。很多优秀的海外企业都有上百年的历史。他们在目标管理、人员管理和全过程管理方面积累了丰富多彩的工作经验。在实施六西格玛之前，他们已经进行了流程优化，确定了关键工作流程的终点和终端工作量化分析的总体目标。六西格玛只有改进原有步骤的作用。但是，人家中国加工业只能维持很多年。在使用六西格玛之前，他们要把大量的精力放在企业工作流程的安排、管理者素养的“赶”和数据采集管理系统的完善上，难度很大。

中小企业用不好的第二个原因六西格玛管理很多制造企业的高管缺乏质量这个核心理念的支撑点。

在30世纪90年代，我学习和培训了日本的TQM，95年代忙于IS09000质量体系认证。企业中存在严重而明显的个人盲目跟风行为。质量控制的形式主义盛行。质量控制的立足点不是应用场景的客户满意度，没有正确应用质量可视化工具，缺乏质量控制的连续性。企业无法产生优秀的企业文化，高管对质量工作的推动不足，质量目标、指标值和考核机制不完善，以至于不科学。当产量和质量出现差异时，脱胎换骨的产量就忽略了质量，长期利益和短期利益的关系就处理不好了。

中小企业用不好六西格玛管理的第三个原因是缺乏确立总体目标，强调方法，忽视实效。

很多企业的质量认证体系的基础都是按照IS09000的规定建立的，这并不是整合企业的实际需要，而是对IS09000规定的机械照搬。如果验证，企业的质量管理能力大大提高，缺乏对消费者要求的关注和持续改进的动力。相当于一些企业经常进行IS09000质量体系认证。根本原因是客户购买时，需要经销商验证。提高企业质量水平的观念不明显，缺乏对质量的充分认识和质量管理方法的具体指导。有些企业虽然质量理念明显，但缺乏卓越质量这一核心理念的具体指导，质量工作比较片面。

中小企业用不好六西格玛管理的第四个原因是对六西格玛的了解不够。

许多企业认为DMAIC步骤只是统计方法的应用，功效有限，难以解决问题。如果一个企业的领导干部对六西格玛DMAIC的步骤的认识停留在表面，没有一个企业的领导干部会在这条线上花费实践活动和活力。只有企业的领导干部真正从发展战略的长宽比上理解六西格玛的使用价值，六西格玛的应用才会成为现实。

中小企业用不好六西格玛管理的第五个原因是30年全面质量管理的阴影。

国家经委以前用运动的方式向国企推广全面质量管理，结果是来的快去的也快。到现在，形式主义的阴影在很多国企还没有去除，担心六西格玛作为这种质量管理方法“一阵风”，得不到预计的经济效益。目前已经有很多企业的首席运营官表示六西格玛已经在TR企业取得了成功，它可以帮助企业取得开拓性的成果。所以六西格玛被视为若干优质健身运动，盲目跟风，步入六西格玛之路。但是对六西格玛核心思想和推广方法缺乏必要的了解。六西格玛在将主题活动转化为质量单元的工作中，利用六西格玛专用工具对一些疑难问题进行了改进，结果表明实际效果远不如当时所想的那样。所以六西格玛不适合我们公司，我们在另辟蹊径。

中小企业用不好六西格玛管理的第六个原因是统计分析技术应用基础薄弱。

在中国质量控制发展史上，基本上超越了统计分析的技术环节，统计分析技术的应用成为加工工业非常薄弱的阶段。无论是在实施IS09000标准还是其他质量控制水平的企业中，许多企业都期待着提高统计分析技术的应用水平。

中小企业用不好的第七个原因六西格玛管理管理信息系统资金投入不足。

在六西格玛的整个应用过程中，很多统计分析的技术应用都必须依赖于技术专业的统计软件。很多制造企业在管理信息系统的基础建设上资金投入明显不足。他们觉得不需要投资这一行。他们觉得这种项目投资赚不到什么利润，所以缺乏项目投资的主动性。即使有些企业觉得可以尝试推六西格玛，但是因为目前的系统软件无法应用，拖延之后无法进行，所以也就置若罔闻了。