六西格玛和TPM的相同点和不同点是什么？

六西格玛对提高产品质量和企业竞争力有很大帮助，因此企业对六西格玛的认可度越来越高。TPM作为一种全员生产维护方式，主要使设备性能最佳。六西格玛和TPM有相同之处，那么六西格玛和TPM有什么区别呢？

一、六西格和TPM的相似之处

1.两者都是一种管理方法，可用于各领域的企业，形成企业文化。

六西格玛管理通过自上而下的活动，形成了以客户为导向、以流程为载体、以数据为基础的企业文化。

2.六西格玛和TPM都有自己的理论和工具。

六西格玛采用DMAIC流程分析技术-定义(define).测量(measure).分析(analyze).改进(improve).控制(contr01)实现产品和服务质量的不断提高。它通过鱼骨图、帕拉图、DOE等工具来支持六西格玛理论的实施。

3.TPM也是这种文化，强调全员参与，通过改进，提高综合设备效率，以满足客户的需求。

六西格玛和TPM都强调人员的参与，尤其是一线员工，组成小团队，成为企业内部的小细胞，开展活动。

4.两者都需要相应的专业人员。

六西格玛项目的完成离不开我们一直在谈论的黑带/绿带专业的六西格玛人才。同样，一些专业人才也需要TPM管理。他们之间的一些专业知识是相互联系的。

二、六西格玛与TPM的区别

1.关注的对象不同。

六西格玛主要关注一些与缺陷相关的问题。它可以利用DMAIC的方法，通过数据收据的收集和分析，找出问题的根源，并采取相应的措施。因此，它主要解决了一些质量问题。

TPM主要关注设备状况，如设备完好率、设备状态等。

2.不同的理论基础支持六西格玛和TPM。

六西格玛的工具和方法是基于数据的，对数据的要求相对严格。改进后，必须再次通过数据验证，以验证项目是否达到预期目的。

相对而言，TPM不需要大量的数据作为支撑，可以凭借一些传统的经验，对相关项目进行改进。

3.涉及的范围不同。

正如前面所说，六西格玛关注产品质量/缺陷，以提高产品合格率，满足客户要求，降低成本。关注的对象可能仅限于改进项目。

TPM的实施注重设备，还必须规范一些与设备相关的活动，如生产现场5S、备件管理等。因此，它涉及的范围相对较广。

关于六西格玛和TPM的相似性和差异，小编介绍了这么多，无论哪种管理方法，实施对企业都有很大的好处！