众所周知,随着企业竞争力的提高,越来越多的企业实施了六西格玛管理。企业实施六西格玛管理不仅可以提高竞争力,还可以提高产品质量,降低生产成本,使企业可持续发展。那么,除了上述意义之外,企业实施六西格玛管理的意义是什么呢?
六西格玛(SixSigma,6Sigma)是由摩托罗拉提出的管理策略。该策略主要强调制定高目标、收集数据和分析结果,以减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原则是,如果你检测到你的项目中有多少缺陷,你可以找到如何系统地减少缺陷,并使你的项目尽可能完美。如果一个企业想要达到六西格玛的标准,它的错误率不能超过3.4的百万。
六西格玛管理将重点放在缺陷的根本原因上,认为质量取决于过程的优化,而不是通过对最终产品的严格检验来实现的。企业应注重资源的理解、改进和控制,而不是质量检查、售后服务等活动。质量不是企业中某个部门和某个人的事,而是各个部门和每个人的工作,追求完美成为企业中每个成员的行为。六西格玛管理有一套严格的工具和方法,帮助企业推广和实施流程优化,识别和消除不能给客户带来价值的成本浪费,消除无附加值活动,缩短生产和经营周期。
我们认为,在大多数公司的三四个西格玛水平上,运营商必须用公司10%-15%的营业额来弥补或纠正缺陷,而在六西格玛水平上,这个比例可以低到5%甚至更低。每次西格玛水平上升,缺陷率就会降低几何水平。
如果你的公司处于4ー水平,不要认为99.38%的合格率可以放心,感觉良好。根据专家的研究结果,如果合格率只达到99.73%,世界上每周有500次手术错误,每年有2万次错误的药物,这将影响我们的生活、工作甚至生活。因此,随着质量要求的不断提高和生产过程的复杂性,企业越来越需要像六西格玛这样的质量管理体系来规范管理,以保持激励市场竞争的地位。
根据国外的成功经验:如果企业全面实施六西格玛管理,每年可以提高一个西格玛水平,直到4.7个西格玛水平。在此期间,没有大量的资本投资,但利润显著增加,成本可以节省很多。
摩托罗拉成功使用后,大量公司尝试使用这一理论,并在美国通用汽车(GE)得到发扬。GE公司董事长兼首席执行官对这一理论充满爱,创造了新的神话。自1996年1月以来,六西格玛的管理、销售业绩和利润一直以两个百分比快速增长。例如,1999年,通用汽车的利润为107亿美元,比1998年增长了15%,而1995年只有66亿美元。其中,六西格玛的实施收入达到30亿美元。六西格玛理论已成功应用于多家企业,并取得了显著效益。
我们将介绍企业实施六西格玛管理的意义。虽然实施六西格玛有很多好处,但实施六西格玛并不是一件简单的事情!