之前我们了解了使用六西格玛改善库存的定义阶段和衡量阶段。现在我们知道哪个问题最重要,情况有多糟糕,但我们仍然不完全明白为什么库存会出现这个问题,或者是什么原因导致的。为了找出真相,我们使用了标准的工业工程方法来绘制流程。我马上意识到这个过程是不完整的。在系统中,完全没有自动化,原材料也没有指定的存放点。所有原料都是人工运输,没有仓储标准和场地标准。仓库里只标注了一个叫“车间”的地方,大部分货物都是在这里发出,放在里面的一个托盘上。我们有优秀的员工,他们尽最大努力保持这个地方的秩序,但我们没有给他们任何工具,他们需要做好这项工作。这个仓库没有足够的货架。有的架子要么安装不正确,要么坏了,有的是自制的。
我们也意识到我们的大部分库存都不在仓库里。但是,现在的问题不是实物库存不在仓库,而是库存甚至不在仓库的掌控之中。出于会计目的,我们希望简单地使用这些原材料,并将这些钱用作部门费用。我们可能会收到50,000个装运的套管,这些套管将立即分发到车间。在合适的条件下——也就是如果你有一天真的用上了这5万个肠衣——这可能是一个非常划算的买卖,但实际上,这些肠衣大部分还在我们手里。
在分析过程中,暴露出另一个问题:我们根据日期订购了一些零件。项目进行到这一步的时候,经济衰退已经加剧,我们仍然按照日期订购零件。看起来很蠢,但是我们没有订购其他相关零件。我们没有定期盘点,很多原材料都是直接放到车间名下。就物料需求计划而言,物料将在某个日期后消失——假设它被消耗掉。