浅谈运用六西格玛改善库存清单问题_六西格玛方法论

2016年7月，我们的准时交货率为64%，每个工时的报废金额为15美元，质量缺陷率徘徊在4%左右。虽然差别不大，但指标都不太好。虽然表面上问题很多，但只有几个很关键，其中库存耗尽似乎是延迟发货的主要原因。

2016年7月，我从一个技术部门的负责人变成了一个运营部门的负责人。角色的转变让我既兴奋又有压力。虽然我在制造业工作了十几年，但我之前从未从事过供应链或生产管理工作。我做过的最接近这类业务的工作是项目经理，但即使是那个工作也是以技术为基础的。上任的最初命令很简单:改善商业状况。7月份，我们的准时交货率为64%，我们每工时的报废金额(总报废金额除以计入库存或工时的总工时)为15美元，质量缺陷率徘徊在4%左右。虽然差别不大，但其他指标都不好。

我不确定从哪里开始，但是我的工程经验和六西格玛训练开始发挥作用。毕竟我们说的是制造问题，这是我接受的六西格玛培训的对象。我开始进行研究，试图抓住已知的问题，找到那些“重要的问题”。我先从定义问题入手，开个好头。虽然表面上问题很多，但只有几个是很关键的。其中，库存耗尽似乎是延迟发货的主要原因。另外，由于过期，我们也浪费了很多原材料。技术人员会从库存中取出材料，看看是否过期。然后，我们错过了发货时间，抛弃了那些过期的材料。

具体请阅读使用六西格玛改善库存清单的定义、测量、分析、改善、控制五个阶段。