某著名国企引入六西格玛的实施步骤

作为大型国企，一个公司在生产过程中有很多不同的流程，每个流程的核心流程也不一样。在识别核心流程时，六西格玛管理有助于识别核心流程和关键客户。六西格玛在定义业务流程关键产出的过程中，要求尽可能不要在“产出”一栏下堆太多的项目和工作成果，以免掩盖主要内容，抓不住工作重点。关键客户可以通过关键流程进一步定义，不一定是企业的外部客户。对于某个过程，关键客户可能是下一个过程，如生产过程。同理，我们也可以识别出创造客户价值最重要的部门或运营环节。

此外，通过DMAIC流程，即通过识别生产中的差距、分析原因、确定目标、制定措施、密切关注本流程的实施，对生产线进行分析，对生产过程中的技术问题进行技术攻关，并使用六西格玛改进工具对流程进行分析、优化和持续监控管理。

另一方面，管理和提高与产品质量密切相关的零件质量，筛选出重要零件CTQ，帮助供应商提升质量，促进其工艺改进，组织有效的六西格玛工具培训，从源头上保证原材料质量。x的六西格玛管理分为三个阶段:

第一阶段:项目申报和初步分析评估

该阶段的主要任务是识别需要改进的产品或过程，确定项目所需的资源并定义缺陷，收集该产品或过程的性能作为底线，并建立改进目标。在项目申报前期，咨询公司对各个项目团队进行六西格玛培训，教授六西格玛管理理念，教授六西格玛分析工具的使用方法，对提出的项目进行分析，与项目团队讨论交流战略地图和KPI，评估关键流程，评估相关要素的重要性，梳理项目实施的方向和重点。在关键工艺评价中，X公司制造部负责工艺和质量项目的评价，设备部负责设备项目的评价，人力资源部负责管理项目的评价，会计部负责所有项目的效益估算。在专家组对可行性和有效性进行评估后，对项目进行筛选。

第二阶段:项目实施

该阶段的主要任务是分析测量阶段收集的数据，按重要性顺序确定一组影响质量的变量并优化解决方案，确认解决方案能够满足或超过项目质量改进目标。具体来说，在项目申报的基础上，结合各专业部门的评估结果，对申报的项目进行调查，深入了解各部门对六西格玛的认知程度和项目申报情况。然后在项目调研的基础上，分阶段对黑带和绿带项目成员再次进行精益六西格玛专业培训，特别是对六西格玛分析工具有效使用的培训。同时，对项目开发过程中遇到的问题进行指导和解答，提出下一步项目实施的计划建议，并对每个项目进行跟踪监督，确保计划按照时间节点和标准要求完成。该阶段的主要任务是按照DMAIC经典流程进行六西格玛项目实施，定期进行项目辅导和节点评审，以标准化的流程控制保证既定项目目标的实现。

第三阶段:总结推广。

这一阶段的主要任务是确保流程改进一旦完成，能够得到更好的维护，而不是回到以前的状态，并借助成功案例推广经验，从而获得更大的利益。x公司将组织六西格玛评审会议，检查公司每个六西格玛项目的进展情况，指出每个项目存在的具体问题，对DM阶段工作进行评审和评分，根据不同等级判定优秀、良好、合格、不合格四个等级，并提出下一步工作的建议。同时，根据一期试点项目的成功案例，交流经验，跟踪复制项目成果，推广优秀的项目阶段成果和优秀项目团队的工作经验，完善公司六西格玛管理层的运行机制，从而形成公司独有的六西格玛管理层3-5年规划。