制造企业应用六西格玛困难的原因分析

1.管理基础薄弱

六西格玛的实施需要企业做好充分的准备。国外很多先进企业都有上百年的历史。他们在目标管理、人力资源管理和过程管理方面积累了丰富的经验。在六西格玛实施之前，他们已经完成了流程再造，明确了核心业务流程的起点、终点和工作量化目标，而六西格玛只是对原有流程起到了改进的作用。然而，我们国内的制造业只有几十年的历史。在应用六西格玛之前，他们要更加注重梳理公司的业务流程，“修补”职业经理人的素质，完善数据收集体系，这是比较困难的。

2.很多制造企业的管理缺乏质量理念的支撑。

80年代，我在日本大力学习TQM。90年代，我忙于IS09000质量认证。企业间存在严重而明显的从众行为。质量管理的形式主义盛行。质量管理的出发点不是基于客户满意度，也没有正确使用质量管理工具，质量改进缺乏持续性。企业难以形成良好的企业文化，管理层推动质量工作的力度不够，质量目标、指标和考核方法不完善甚至不合理，产量和质量发生矛盾时，不能正确处理长期利益和短期利益的关系。

3.缺乏明确的目标，强调形式，忽视效果。

目前很多企业的质量管理体系基本都是按照IS09000的要求建立的，没有结合企业的实际需要，而是照搬IS09000的要求。一旦获得认证，就认为企业的质量管理水平有了很大提高，缺乏对顾客需求的关注和持续改进的动力。之所以有相当一部分企业进行IS09000质量管理体系认证，主要是因为客户在采购时要求供应商通过认证，企业提高质量水平的意识不强，缺乏对质量的深刻理解和质量管理的指导方法。有些企业虽然质量意识很强，但缺乏先进质量理念的指导，质量工作很盲目。

4.对六西格玛的理解不足

很多企业认为DMAIC过程只是统计学方法的应用，作用有限，解决不了大问题。如果一个企业的高层领导对六西格玛DMAIC流程的理解停留在这个层面，没有企业领导会在这方面花费实践和精力。只有企业高层真正从战略高度认识到六西格玛的价值，六西格玛的应用才能成为现实。

5.20年前全面质量管理的阴影

国家经委曾经用运动的方式向国企推广全面质量管理，结果是来的快去的也快。形式主义的阴影至今在很多国企还没有完全消除。他们担心同样是质量管理方法的六西格玛，也是“一阵风”，难以达到预期的效益。目前很多企业的CEO都听说了六西格玛在GE的成功，可以帮助企业取得突破性的成果，所以他们把六西格玛视为一场质量运动，跟风六西格玛。但是对六西格玛概念与推广方法缺乏必要的了解，而六西格玛活动成为质量部的工作，使用六西格玛工具改善局部问题。结果发现效果没有原来想的那么好，所以六西格玛不适合我们公司，正在寻求另一种方式。

6.统计技术应用薄弱

在我国质量管理的发展中，几乎已经跨越了统计技术的阶段，统计技术的应用已经成为制造业中非常薄弱的环节。许多企业希望提高统计技术的应用水平，无论是在实施IS09000标准还是其他企业的质量改进方面。

7.信息管理系统投资不足

在六西格玛应用的过程中，很多统计技术只有专业的统计软件才能应用。很多制造企业对信息管理系统建设的投入明显不足，认为不需要在这方面投入，认为这种投入很难得到回报，因此缺乏投入的积极性。即使有企业认为可以尝试推六西格玛，也因为现有系统无法支持而不得不搁置。