基于六西格玛体系的供应链管理

供应链管理是企业的关键业务流程。建立基于六西格玛管理的流程管理体系，以数据和事实为基础，多维度分析供应链管理中的缺陷和变化，可以为供应商实现价值，为客户创造价值，在提升产品质量和客户满意度的同时，降低供应链中的成本。

一、供应链导入六西格玛管理的关键环节

1.资源准备是实施六西格玛管理的前提。

(1)领导力。六西格玛管理是企业战略目标和企业文化的突破性提升，需要高层领导的始终支持和必要的人力物力投入。导入六西格玛供应链的管理应由主管供销的高层领导负责，全面负责六西格玛整体推广，包括推广策划、资源分配、项目选择、审核评估等。

②员工培训。围绕“六西格玛工作推进”、“知识传递”、“团队建设”、“项目实施”等环节，对推进和实施六西格玛管理的人员进行系统培训，包括推进之星、项目之星、黑带、绿带四个培训层次。黑带是六西格玛管理中最重要的人力资源和骨干，负责组织和实施具体的改善项目。黑带的数量和水平是企业提升六西格玛管理深度的重要标志。

2.项目选择是实施六西格玛管理的关键。

①管理诊断。企业在选择六西格玛之前，首先要进行自我检查和诊断，重新评估企业的发展战略，使六西格玛符合企业的战略目标，支撑业务发展。常用的诊断与评估方法战略要素评估矩阵、SWOT分析、卓越绩效标准等。

②差距分析。六西格玛项目选择的改进机会应该是影响关键绩效指标的弱点，与预期绩效有一定差距，问题根源和改进方案不明显。

③重点项目。一般供应链管理中可能存在很多薄弱环节或相对薄弱环节，要从这些薄弱环节中选择优先改善机会作为重点六西格玛项目。

④实际利益。在选择六西格玛时，要评估预期收益，使潜在的财务收益尽可能量化。在项目实施之前应给予优先考虑。只有影响目标实现、市场回报显著、能够预测财务结果的六西格玛项目才是需要首先实施的重点项目。对目标实现影响不大的非增值项目，不必实施。

3.过程改进是成功实施六西格玛的有效途径

六西格玛管理是一套实现精确管理的运行机制，典型的有方法是六西格玛方法(DMAIC)和六西格玛设计方法(DFSS)。DMAIC通常用于改进现有流程。DFSS指的是新工艺和新产品的设计方法。

4.效果评估和成果表彰促进精准管理水平的循环提升。

项目效果评价包括直接效益和间接效益。直接效益评价一般在财务部门的配合下完成，评价指标包括采购原材料的性价比、投资回报率、净现值等。间接效益评价主要包括管理水平的提高、员工士气、环境改善和社会效益。表彰项目团队，宣传报道明星、黑带、绿带等先进典型，发挥示范作用，进一步将项目成果推广到类似业务流程，分享六西格玛成果和实践经验，拓展六西格玛管理的广度和深度。

二、供应链导入六西格玛管理注意事项

1.树立精准观念，突破思维定势。

六西格玛是基于数据和事实的科学决策方法，对传统习惯和方法影响很大。在选择和分析六西格玛时，不要靠经验、资历和感觉，而是要用硬统计数据做出科学决策。

2.全面参与、创新和推广

六西格玛管理理念强调全员参与，实施过程需要全员无边界合作。六西格玛也是一种精准管理、追求卓越的企业文化，特别适合学习型组织。通过建立共享学习机制和定期六西格玛项目交流，不断提升员工的学习、实践和流程改进能力，增强团队凝聚力，充分发挥组织的资源。

3.系统集成和工具共享

企业高级管理方法逐渐形成。全面质量管理、ISO9000和卓越绩效模式与六西格玛管理思想一脉相承。前者为六西格玛的实现打下了坚实的基础。六西格玛和他们最大的区别在于它是突破性的改进方法。一方面,六西格玛的实施是一个系统工程，要结合企业的实际情况，综合运用现有管理体系的各种管理工具；另一方面，要将改进后的六西格玛文件纳入管理体系，达到事半功倍的效果。

4.持续改进，追求卓越。

六西格玛是一个不断改进的循环过程。它从一个缺陷或改进机会开始，通过全过程的改进和优化，逐步实现近乎完美的产品和服务。该系统提高了加工精度。六西格玛管理哲学使追求卓越越来越具体化量化，并通过标准化的文件、固化的好经验和方法，在持续改进中形成新的或更完善的管理制度或操作流程，使供应链管理越来越精确。

六西格玛管理分析供应链管理中传统视角看不到的问题，减少管理盲区。供应链管理六西格玛的引入，实现了从粗放的经验管理向精确的系统管理的转变，将关注客户的理念贯穿于供应链管理的全过程，不仅提高了供应商和客户的满意度，也提升了企业的核心竞争力。