六西格玛在供应商质量管理中的应用

随着经济全球化的快速发展，一些大型企业为了专注于主营业务的发展和更快地响应市场机遇，正在剥离非核心业务，从而转向外部资源的供应，这不仅可以获得成本优势，还可以分散经营风险。因此，供应商管理成为企业实现可持续发展的重要环节。“千里之行，始于足下”，所以一个企业要想成功，就必须努力做好供应商的质量管理。

一. 六西格玛理论

六西格玛该思想最早应用于美国摩托罗拉，随后被美国通用电气公司、联合信号、ABB、东芝、三星等企业广泛使用，甚至一些非制造业企业如迪士尼、花旗银行等，给企业带来了巨大的收益。将六西格玛管理理论应用到供应商的质量管理中，不仅为企业提供了一个质量标准，也为企业带来了一套系统的管理理论和实践方法

二.六西格玛管理实现

六西格玛管理以财务绩效为终极目标，以消除变异为手段，以数据为基础。它要求企业充分响应顾客需求，形成一套完整的DMAIC质量改进模型，区分需要改进的过程，寻找更好的改进机会。具体流程如下:

1、定义阶段

在这一阶段，主要是通过客户访谈、问卷调查等方式，明确问题、目标和流程，倾听客户的声音，识别和确认客户的关键需求。，从而确定哪些产品或环节需要改进，明确项目的范围和边界。

2.测量阶段

在这一阶段，我们要从客户需求方面把握现有流程与产品的差距，通过对现有流程的测量和评估来分析问题的焦点，制定预期目标和绩效测量标准，借助精确的测量系统获取有效数据，通过这些关键数据缩小问题范围，明确问题核心。

3.分析阶段

运用逻辑分析、观察等方法。方法，对所有数据进行分析总结，并进一步分析评估出的问题原因，寻找变异的源头，即确定流程的关键影响因素。

4、改进阶段

找出需要改进的问题，分析关键因素后，拟定了几个可供选择的改进方案。经过多方讨论和可行性论证，选出最佳方案并加以改进，对原工艺进行部分改进，问题较多的工艺也可重新设计实施，以充分满足客户的需求。

5.控制阶段

根据改进计划中预先确定的控制标准，及时解决改进过程中的各种问题，控制改进结果不偏离预先确定的轨道，巩固改进成果。

六西格玛不仅仅是技术方法的参考，更是一种全新的质量管理模式，关注影响客户满意度的各个方面，满足客户对性能和可靠性的要求，为客户提供最大的价值。将这种管理模式引入到供应商的质量管理中，可以从源头上更好地保证产品质量满足客户的要求，从而提高企业的竞争力，使企业获得更好的发展。