漆包线是一种重要的工业材料,广泛应用于工业电机、电器、家用电器等领域。漆包线的生产特点是:其生产方式是连续作业,难以进行中间抽样检验。漆包线的特性决定了其连续运行的生产特性。在生产过程中,除了少数非常昂贵的检验设备可以在一定范围内监控其生产质量外,很难进行抽样检验。一些关键性能指标(如耐压、针孔、漆膜厚度等。)只能用于在更换筒管后检查筒管表面的产品,而筒管中间的产品仍然无法检查。因此,其质量控制的重点在于过程控制。无论什么规格型号的漆包线,其质量缺陷都差不多。
1.六西格玛管理内涵
①一切为了用户考虑。
产品生产最重要的目的是服务用户,所以要不断从用户的角度去考虑,而六西格玛的出发点就是以用户的满意度为主线来考虑。
②科学决策
运用六西格玛的管理方法,在决策时,依靠科学数据进行分析,然后找出关键因素,有目的的进行改进;
③注重过程改进。
所有的生产活动都有自己的过程,并且过程中会有变化。使用六西格玛的管理方法可以有效地减少变异。
④预防
六西格玛的管理方法是提前把所有可能出现的情况都考虑进去,然后提前管理。
⑤各部门协同工作
采用六西格玛的管理方法,注重部门之间的良好沟通与合作,为整个公司营造和谐向上的氛围;
⑥连续整流
六西格玛的管理方法是对产品精益求精,不断追求更好,这也是它的基本原则。
2.六西格玛 方法在漆包线制造中的应用
①能够正确分析可能的项目。
这类项目一般来源于客户对原产品的不满意,也就是说原产品不符合客户对漆包线的使用要求。客户对漆包线的判断标准一般是:适用性原则。只要客户买回来,能用就认为产品合格;否则,如果被认为不合格,只要不能正常使用,他们一般都会要求退款,哪怕样品是合格的。
②应用国际通行标准。
国际标准有很多种。有时候,漆包线厂家并不是真的知道客户需要的漆包线需要什么样的标准。当客户在使用中出现问题时,客户会将其退回。对于长期合作,厂商通常会选择自己承担损失。
③合理的产品标准
有些客户会提出一些超出厂商制造能力的产品要求,这是不现实的。通过分析可以知道,应用六西格玛 方法来管理漆包线的生产,正确了解客户的确切需求是非常重要的,但同时也是最难的部分。鉴于行业分析,我认为可以采用面对面和问卷调查的方法来收集客户的需求信息。
从上面的分析可以看出六西格玛是一种非常有效的质量控制方法。本文主要研究六西格玛 方法在漆包线生产中的应用。六西格玛的关键在于精准的数据分析,找出影响产品的要点,进而解决质量问题。这是一个比较有力的客观手段。希望本文能对相关问题进行分析。