A集团作为一家大型跨国企业,拥有多个物流部门,已经成为一个受益于精益原则应用的组织模式。自1879年成立以来,该公司已雇佣了约62,000名员工。全球营收160亿美元,业务范围覆盖100多个国家或地区。
2006年,公司开始认真考虑实施六西格玛项目的可行性。确定采用六西格玛方法,标志着A集团管理过程进入了一个新的时代:集团高层对六西格玛这种能给企业带来深远利益的原则和方法达成了一致,并给予了全力支持。
在项目实施的前两天,项目组的任务是详细描述部门的现状和未来蓝图,并对现场员工进行精益技术培训。评估现状是项目实施的首要环节。因此,项目团队应该遵循以下五个步骤,以确保他们对当前情况有清晰的了解。
1.定义客户的价值和他们关心的问题
顾客就是上帝。所以一定要明确:在目前的生产过程中,有哪些环节是客户愿意付费的?他们愿意为工厂内外搬运气瓶五次的额外费用买单吗?目前的流程能为客户创造价值吗?
2.定义客户需求和需求流的类型和频率
“密西西比图”(以密西西比河的形状命名)不仅可以帮助项目团队清楚地了解产品在生产过程的主要环节中流动的数量,还可以把握改进活动的关键点。
3.描述当前的价值流
一份详细的高质量的价值流程图可以帮助所有项目参与者认识到当前的工时消耗。此外,一张简单的“双电路图”也能迅速向管理团队传达信息。
4.评估当前绩效
寻找一种简单实用的方法与员工一起评估数据。例如,您可能会发现,一些员工在一年的工作时间内,旅行的距离甚至与新泽西和拉斯维加斯之间的往返里程相同。虽然听起来很神奇,但实际上很难对这个数字有一个直观的印象,因为团队成员都没有在上述两地之间跋涉的经历。
5.评估可能阻碍项目的因素
出于安全或合规的考虑,项目组可以不删除生产过程的相关环节吗?在现实世界中,项目团队需要面对的不仅是那些已经明确的有形因素,还有很多不可预知的无形因素。在现状评估过程中,对生产过程进行现场跟踪和绩效评估是必不可少的。队员要在一些关键环节做实事。“区分优先顺序和目标”是项目团队在这个阶段必须遵循的明确原则。