六西格玛管理在复杂装备修理中的应用方案

随着现代武器装备的不断更新换代，各类重大军事任务的常态化，装备数量和使用强度都大大增加。可以预见，未来几年，武器装备维修力量将面临巨大压力，维修经费也将大规模增加。如何满足日益增长的维修需求，有效控制维修周期和资金，是我们迫切需要考虑的重大问题。

以缩短修理周期为例，我们可以先梳理一下影响修理周期的主要原因，比如设备检查的准确性；维修质量和安全事件；设备的现场修理时间；综合工厂和专业工厂的协调和管理；人员能力和素质；以及薪酬和绩效管理系统。然后在这些原因中，为六西格玛管理选择在现行体制下可行改革的项目。根据六西格玛管理的五个步骤，我们可以分别执行以下任务:

1.定义

六西格玛项目是“提高装备维修工程的检验精度”。之所以选择该项目，是因为提高设备维修工程的检验精度，可以大大提高修理准备的准备程度，减少施工过程中的附加项目，达到缩短修理周期、降低修理成本的目的。而且在管理体制没有调整改革的情况下，开展这个项目是可行的。

2.尺寸

收集以往的维修数据，从数据中分析工程检验在设备各个部位和专业的精度，以排列图为工具，分析精度最差的部位和专业。

3.分析

根据工程检验准确率最差的部位和专业，召集检维修室、工厂、部队、设计部等相关单位，讨论分析检验准确率低的原因，是检验人员能力问题、设备仪器问题、部队使用问题还是设计本身问题？通过讨论，确定了导致检测准确性差的关键因素。

4.改进

通过对关键因素的分析，制定了切实可行的措施。如果是检查员能力的问题，可以通过加强培训、案例收集分享、人员检验资质考核等方式提高检查员的能力。

5.控制

对于改进中取得实效的措施，我们会以文件或标准的形式固定下来，作为今后工作的基础。

在“提高装备维修工程检验精度”的六西格玛项目取得初步成功后，还要再接再厉。我们可以继续进行新一轮的六西格玛改进，目的是“提高设备维修工程的检查精度”，也可以选择其他影响修理周期的原因作为新的六西格玛管理改革项目，以达到“持续改进，持续改进”的目的

六西格玛管理对于装备维修来说还是一个陌生的东西。如果要在修理部进行，需要上级部门和领导的大力支持，也需要一线修理人员的积极参与和配合。在一定程度上开展六西格玛管理试点工作，不断加大六西格玛管理人员培训和六西格玛管理推广，必将推动设备维修管理水平再上新台阶。