六西格玛管理在航天制造业的适用性分析

六西格玛管理能否扎根航天制造取决于三个因素:一是能否给企业带来可持续的收益；第二，六西格玛管理本身能否被航天制造业优秀的管理思想所吸收和整合，促进航天制造业管理思想的进一步发展；三是看能否建立适合六西格玛的流程管理模型和适合六西格玛管理的成长环境。

1.实践结果和其他企业的应用效果表明，只要正确应用六西格玛管理，就能取得良好的改进效果。虽然航天产品具有多品种、小批量的特点，但根据对200个样本的研究发现，在航天机械产品的零部件中，结构相似、复杂程度适中的零部件约占总数的60%~70%。因此,六西格玛管理在航空航天制造业的应用是合适的、可行的。

2.六西格玛管理工具是开放的，其他企业的实践证明，它可以与精益生产、质量管理体系、卓越绩效模型、供应链管理等多种管理理论和方法相融合。但这种整合不是“穿个马甲”或者简单的整合包装。六西格玛管理可以在“第一时间”指导如何把事情做好。这个“第一次”就是通过客观的、可行的、阶段性的“零缺陷”，一步步实现零缺陷的终极目标。

航天制造业引入QC管理已有20多年，建立了一套完善的管理和评价体系。但方法缺乏创新，程序严重，分析不够，数据不够，量化效果不够。如果六西格玛管理可以使用QC的管理评估系统，可以提高应用的积极性，降低管理的难度，有助于消除用户的疑虑。QC充分吸收了六西格玛管理的适用工具，在优化提升的同时充实了自己。在管理的过程中，用户根据实际问题和客观条件选择具体的工具和方法，而不是拘泥于具体的流程和具体的工具，在科学合理的原则基础上得到创新和发展。

3.六西格玛管理依赖于数据分析，尤其是那些反映过程变异的数据，更有利于根据统计分析预测产品质量，起到有效的预防作用。航天产品制造过程复杂，影响最终质量的工艺环节很多。这些环节的量化数据自然非常丰富。从统计过程控制的角度来看，这些制造过程的信息更适合六西格玛管理的统计分析，更符合预防为主的管理理念。

综上所述，企业需要进一步转变粗放式管理，充分整合现有质量管理方法，建立适合过程数据分析的数据采集环境，让六西格玛管理的核心理念为航天制造业所用，建立长期可持续发展、竞争对手难以复制的管理模式。