一. 铝合金导体中的六西格玛改进
目前我们生产的8030铝合金导线存在性能不稳定、生产效率低等问题。现决定采用六西格玛对铝合金导线生产工艺进行改进,以提高产品合格率和生产效率,使铝电缆快速进入市场,为企业带来新的经济增长点。
根据六西格玛改进的特点,选择适合产品改进的“DMAIC”改进模型,包括定义、测量、分析、改进和控制五个阶段。
1.定义阶段
在定义阶段,根据关键顾客的要求确定关键质量特性。铝合金线性抗拉强度≥103 MPa,20℃时导体电阻率≤0.028170mm 2 /m,延伸率≥10%。利用宏观流程图确定项目流程,制定项目总体计划和进度,选择各角色人员并分配工作职责,正式组建项目团队,完成项目授权。
2.测量阶段
对CTQ进行因果矩阵分析,初步确定铝合金导体性能的影响因素,通过性能指标的过程能力分析,分析铝合金导体性能的当前水平。
3.分析阶段
在CTQ上进行工艺失效模式及后果分析(PFMEA),筛选出铝合金导体性能的影响因素。经过分析,确定铝合金棒材的电阻率、抗拉强度、延伸率、挤压速度和压缩比是影响铝合金导体性能的主要因素。对铝合金棒材性能对铝合金线材性能的影响进行了回归分析。通过分析可知,铝合金棒材的性能决定合金线材的性能,并建立了棒材和线材性能之间的回归方程。
4.改进阶段
①铝合金棒材成分的改进
确定铝合金线材和铝合金棒材的影响因素后,根据影响因素改进合金棒材的成分和连铸连轧工艺,以提高合金棒材的性能。改进阶段采用田口分析,分为成分改进和工艺改进两部分。
②铝合金棒材的工艺改进
在工艺改进中,采用L9正交试验表找出最佳工艺参数,使铝合金棒材的性能达到最佳。
③铝挤压工艺的改进
利用田口分析找出铝挤压制程的最佳方案。
④铝合金线的改善效果
通过对改进阶段的分析,确定了改进措施。
⑤控制阶段
将改进措施纳入管理文件,定义新的过程,并确保改进结果得以保持。
二.项目收入
1.通过六西格玛改进在“8030铝合金导线配方开发”项目中的实际应用,使公司生产的8030铝合金导线合格率由62%提高到100%,从巩固期起一年内直接经济效益1605.7万元。
2.在项目实施过程中,通过各部门和专业人员的沟通与合作,消除了部门之间的壁垒,最终实现了部门和学科之间的无边界合作。
3.形成了发明专利,提升了团队成员的业务水平和公司品牌的美誉度。
4.项目实施后,有效提高了8030铝电缆的质量和销量,进一步提升了公司在客户心目中的形象。
六西格玛在基于公式的项目开发中应用管理,可以减少测试次数,降低测试成本,高效找出关键因素和最佳流程。六西格玛管理带给员工分析和解决问题的方法,可以提高企业产品的综合质量。企业六西格玛管理的应用可以改善产品管理体系,提高质量管理水平,从而增强竞争力,实现企业的可持续发展。