六西格玛项目管理理念实施的必要性和实施模式

目前，国内外许多大型企业都实施了六西格玛管理方法，如摩托罗拉、通用电气、中石化、国家电力等。，并根据企业不同的发展战略和经营思路不断完善和调整，以保证六西格玛管理方法在企业长远发展中的广泛应用。与传统的六西格玛管理方法不同，它不仅在各种管理方法和理念上有所调整，而且适应性企业也从单一的机械制造业逐渐渗透到服务业等企业的管理中，与企业的发展战略和人力资源密切相关。

一. 六西格玛管理概述

1.六西格玛的基本含义

西格玛(σ，σ)是希腊字母之一，用于表示现代数理统计应用中的“标准差”，是数学计算中离散程度的度量单位。在典型数学问题的数理统计中，西格玛一般用于表示一组数据或输出结果的离散程度，或反映企业某一产品生产经营状况特征的波动情况，便于企业管理领导层实现对企业生产经营状况的了解和调控。与西格玛的具体值不同的是,西格玛的级别表示分散度的管理级别。西格玛的值越小，对应的西格玛水平越低，即顾客满意度越高。

六西格玛是六西格玛水平的缩写，一般表示在正态分布的情况下，容差范围始终在其特征均值左右两侧6倍标准差的范围内。换句话说，就是在六西格玛的水平内，在考虑分布均值一定漂移的基础上，缺陷发生的概率会控制在百万分之3.5的范围内。

2.六西格玛管理中的定义

从上面的定义我们可以知道六西格玛已经成为了一个高质量高水平的符号，可以把缺陷的概率降低到这么低的水平。同时，六西格玛也逐渐成为一种新的管理理念。具体来说，在现代企业管理中,六西格玛管理理念普遍超出了其传统和统计意义，而是根据企业管理的具体需要，将企业的长远发展和战略目标有机地结合起来，以保证企业生产经营的成功，为企业的生产经营创造更大的经济效益，促进企业的快速发展和进步，使其在复杂的社会环境中保持较高的竞争力。六西格玛项目管理模式的核心是能够将其管理模式与现有企业的具体发展情况相结合，既能满足客户的具体需求，又能为企业创造更大的经济效益。

二.六西格玛实施管理理念的必要性

六西格玛管理理念可以广泛应用于现代企业的发展。它不仅是对一些简单技术方法的借鉴，也有自己的优势和特点。而且能够很好的结合时代特点，充分发挥六西格玛管理模式的优势，发挥其更大的作用。

近年来，随着人类社会经济水平的提高和发展，中国企业在迎来自身发展“春天”的同时，也遇到了许多挑战和困难的经济发展。同时，“可持续发展”在全球范围内广泛传播，恰好符合六西格玛管理模式的核心。可以为企业的发展注入新鲜的人力资源，帮助企业减少质量缺陷和服务偏差，保持持久的经济效益，促进企业绩效的整体提升。此外，随着现阶段社会生产力的迅速提高，企业应抓住机遇，迎接挑战，努力追求高质量、高水平的企业管理模式或制度。通过对相关数据的研究和分析，不仅可以促进企业管理产品的发展，还可以有效提升企业发展的整体竞争力。

三.六西格玛的实现模式

六西格玛管理理念经过20多年的快速发展和完善，逐渐形成了一套解决问题、提升企业绩效的有效方法和理论，能够根据企业生产目标和运营模式的差异，传承以广大客户为中心的蓬勃发展的企业文化。下面天行健咨询将从改进和设计两种模式来简要分析六西格玛的实现模式。

1.六西格玛改进模式

一般来说六西格玛管理模式的改进活动可以分为五个阶段，这也是目前最常用的程序，主要包括以下几个方面:

首先，定义阶段

定义阶段是收集和总结客户的需求和个人特点，以便后期调整和完善企业项目实施；

第二，测量阶段。

在测量阶段，要求对现有的过程和产品进行评价，分析和解决它们与初始计划的差距，验证测量体系的有效性和稳定性；

第三，分析阶段

通过六西格玛管理工具，确定企业发展过程中的各种数据和参数，通过数据分析相关原则和标准分析总结关键影响因素，确定企业正常生产经营；

第四，改进阶段

这个阶段是对整个六西格玛管理模型进行回顾、反思和改进的过程，综合分析管理模型过程中存在的问题，既满足客户的需求，又保证企业更高的经济效益。

第五，控制阶段

控制阶段的重点是成功实施和维护所有已经取得的成果，将各智能部门的责任落实到具体个人，逐步细化企业的工作监督力度和方法，对实际问题和项目进行正确的调整，以控制改善方案的实施。

2.六西格玛设计模式

六西格玛的改进工作是对现有管理模式的改进和优化，而设计工作是对相关管理模式的提升。这里对六西格玛管理模式的不同阶段进行详细分析。

第一，识别阶段

在这个阶段，企业管理者主要是根据企业发展的具体形式和经营理念来思考企业的项目管理模式，从而确定六西格玛管理模式的使用类型。

第二，定义阶段。

与上述改进工作类似，在设计工作之前，必须全面了解和分析客户的具体需求和企业的发展形式，充分利用企业的各种管理资源，找出制约条件，从实际出发，实现客户和企业的双赢。

第三，发展阶段

这个阶段主要是对六西格玛管理模式的详细分析和深化，与企业管理有机结合，促进企业管理的顺利进行。

第四，优化阶段。

运用现代技术手段提高企业的项目管理水平，强化管理模式的管理理念，提高六西格玛管理模式的整体水平。

第五，验证阶段

即生产过程中能力的生产、建立和测试，以保证企业管理的顺利进行。

3.六西格玛改进和设计模式之间的差异

两种模式有不同的表现形式和不同的实现功能。六西格玛改进(DMAIC法)是对现有过程的改进，即根据产品/过程缺陷的原因采取纠正措施，通过持续改进使过程趋于“完美”。但是，通过六西格玛(DMAIC方法)对流程的改进是有限的。即使发挥了DMAIC方法的最大潜力，产品的质量也不会超过设计的内在质量。

根据天行健咨询调查统计，当工艺水平在改进后达到4.8 六西格玛水平左右时，就会遇到难以突破的“瓶劲”，也就是我们常说的“五西格玛墙”。面对“五西格玛墙”，只有六西格玛设计能解决问题。对于新开发的产品和业务流程，采用六西格玛设计，从一开始就防止缺陷。实践证明六西格玛设计的产品和流程在运行中质量波动很小，六西格玛改进工作量会大大减少，这才是真正意义上的六西格玛质量。就像通用电气公司(GE)实施六西格玛，的先驱杰克？韦尔奇说六西格玛改进是修理工的引入，而六西格玛设计是设计工程师的引入，应该在六西格玛改进之前开始六西格玛设计。因此，这两种模式成为企业追求卓越的得力助手，在企业的不同领域发挥着重要作用。

一直以来,六西格玛管理模式与企业的长期发展战略目标相一致，能够充分利用企业的各种资源，实现资源的合理充分利用，不断引入新技术、新手段、新理念，从而保证六西格玛管理模式的突破性进展，为社会企业竞争力的提升提供充分保障。