六西格玛控制计划的制作阶段及制作需要考虑的问题

控制计划是组织向顾客证明满足产品/服务质量要求的具体措施的重要文件，也是监督和评价产品/服务是否满足质量要求的依据。它是实现产品/服务质量的指南。控制计划的水平直接决定了一个组织的过程质量保证能力，进而影响顾客的满意度和忠诚度。因此，制定高质量的控制计划对组织来说非常重要。

一、控制计划的生产阶段

1.对于新产品开发，控制计划的生产阶段如下图1所示:

图1  控制计划的制作阶段

上图显示:

①组织新产品开发时，在产品设计和开发阶段结束时，应在制作样品前制定样品控制计划。

②在产品和工艺确认阶段结束时，应对即将进行的量产制定量产控制计划。

2.实施六西格玛现有产品和流程的改进项目，控制计划的生产阶段如下图2所示:

图2 控制计划的制作DMAIC阶段

上图表明，对流程实施六西格玛改进项目后，流程的关键输出和输入变量的水平将发生变化，因此需要制定新的流程控制计划或修订旧的控制计划，以适应新的流程水平。

二、制定控制计划时需要考虑的问题

在制定控制计划之前，必须考虑以下问题:

1.谁是流程客户？关键要求是什么(CTQ、CTC、CTD等。)?

2.工艺是否有优化的工艺流程图？

3.流程的关键输入和输出变量是什么？

4.要控制的输入和输出变量是什么？

5.过程变量的测量频率是多少？

6.测量系统是否有效？

7.样品成本是多少？

8.谁来观察和辨别采样数据？

9.应该使用什么控制工具和图形来控制过程？

10.谁来收集数据？

11.谁来控制这个过程，这个人是否经过适当的培训？

12.需要什么样的维护和审计？

以上问题回答清楚后，就可以制定控制方案了。由于控制计划对产品/服务质量至关重要，并涉及组织的许多部门，因此需要建立一个跨动能小组来制定它。一般涉及的部门有制造部、质量部、物料控制部、技术部、工程部、销售部等。

三.制作控制计划团队所需的知识和工具

为了制定高质量的控制计划，团队成员需要掌握以下知识。

1.工艺流程图。

2.缺陷模式和影响分析。

3.对目标流程的深刻理解。

9.过程控制方法。

5.通过因果矩阵确定关键过程输入输出变量的技术。