六西格玛管理与其他管理方法的协同

管理创新的推进既要考虑执行层面与战略层面的一致性，又要考虑基础管理与各种先进管理方法的协同性。推广六西格玛不能包治百病。还需要与平衡计分卡、精益生产等其他管理工具相协调，发挥综合协同作用。

精益生产是通过系统化的步骤识别和消除浪费和非增值活动，通过顾客需求驱动产品流动，通过持续改进追求完美的思想方法和技术体系。精益生产方式在20世纪70年代逐渐完善和成熟。精益生产可以将产品的交付时间和质量提高到世界领先水平，因此精益生产走向全球，成为消除生产过程中各种浪费的有效工具。如今，精益生产已经成为许多企业追求的目标，即最佳的资源配置能够以最快的速度满足客户的要求。

六西格玛管理是解决问题的科学优化流程，六西格玛管理倡导的DMAIC改进流程已经成为企业解决核心问题的系统化思维方法，适用于解决R&D、销售、采购等直接生产部门和间接生产部门的问题。

精益思维解决问题往往直观、快速、简单，但往往缺乏基于数据的决策和统计方法。六西格玛管理擅长解决复杂问题，尤其是在问题根本原因不明确，需要深入细致分析的时候。六西格玛管理不仅广泛用于减少不合格产品和质量差的成本，还用于优化所有部门和流程。

精益生产和六西格玛管理不是完全不相关的方法，但是有很多相似之处。无论是精益生产还是六西格玛管理，都需要高层管理者的支持和授权才能保证成功，属于持续改进的管理方法。不仅适用于制造过程，也适用于非制造或服务过程；两者都强调降低成本，提高效率，减少浪费；全部采用团队方法实施改进；都有显著的财务效果，都关注客户的价值和需求。

平衡计分卡是一个方法论体系，涵盖了包括战略描述、战略测量、战略管理和战略协调在内的一系列完整的思想体系和操作。它为我们提供了一套分析组织发展和价值创造过程的框架，可以帮助我们全面系统地分析问题，把后评估变成前规划，帮助整个组织聚焦战略，形成合力。因此，有必要引入平衡计分卡这一管理工具来促进和协调我们的管理创新，增强我们的战略执行力和控制力，促进战略目标的实现。

平衡计分卡主要是一种战略管理方法。这种管理方法的引入将从根本上改变我们组织的文化行为，保证组织战略实施的纵向整合和横向平衡。这是我们把战略变成行动的一种运作模式。在这种模式下，大家按照四个维度进行衡量和沟通，最终形成合力推动整个组织的发展。它的优势在于建立一个整体提升的框架，分解战略，但需要其他管理方法的有力支持。

精益生产、六西格玛管理、流程再造等等都是流程改进的方法。通过提高质量和运营效率，增强能力，进而通过信息化实现流程管理和战略管理。特别是在平衡计分卡的流程和标准层面，可以应用精益生产和六西格玛管理来提高流程的稳定性，减少波动，提高流程的速度，持续改进业务流程，实现卓越运营和卓越绩效。

因此，通过平衡计分卡的推广，可以进一步整合现有的管理方法。通过战略地图，沿着战略和价值这条主线，识别对战略成功有重大影响的流程改进项目和行动计划，运用流程管理/优化的方法，在流程层面上改进质量、成本、周期和服务，发挥协同作用，强化管理深度。通过价值因果链，可以得到它们对整体价值的贡献，将这些管理方法提升到整体层面，在战略管理的框架下协同工作，创造出远超单向管理方法的最大优势，形成自上而下的战略目标分解和自下而上的项目实施评价的持续改进体系。平衡计分卡为所有单位/部门提供了一种机制，使其能够为一个共同的目标采取一致行动。

通过推动创新，提升基础管理水平。精益六西格玛和流程再造从现场改进活动开始，逐渐演变为系统改进的方法。通过它们的实施，进一步规范了现场管理和操作。

根据运营状况和战略分解，指定改进主题，黑带带领部门分解项目集群和项目。实行分类管理，即根据项目性质分为精益六西格玛、快速改进(团队合作和QC)、技术攻关等。指定单位和人员负责逐级分解，形成管理创新项目的计划，并按要求实施，自上而下形成战略层-运营层-执行层。根据两周公报、月度检查、季度报告和年度总结进行管理，评价实施效果，评价项目对战略目标和经营业绩的贡献率，实现自下而上的评价体系。通过这样的双向分解和反馈，形成管理创新的协同管理。通过持续改进，管理创新会成为一个过程，协作会成为一个过程。

要实现自上而下的分解和自下而上的评估，就要在流程层面实施、完善和优化现有的流程系统，使之逐步清晰化、结构化和文档化，落实数据采集点和数据提供单位，完善信息化规划和实施，协调和整合流程管理和信息化，从数据管理向基于流程的业务管理转变，逐步实现业务流程的自动化。

按照上述体系，该机制可以保证形成以关注客户、面向过程、用数据说话、团队成功、持续改进、追求卓越为战略导向的协同价值综合创造管理体系。