六西格玛管理控制阶段的主要任务和流程步骤

六西格玛管理项目实施的最后阶段是控制阶段，也是DMAIC的第五阶段。对六西格玛管理项目组来说，保持和延续改进成果，确保措施的有效性是关键和闭环阶段。天行健指出控制阶段的目的是通过采用相关的控制方法，将改进的结果保持较长的时间，而不是随着时间的推移逐渐削弱改进的效果。

一、控制阶段的的主要任务是

1.制定过程改进的控制计划并移交给过程负责人，使其有能力和方法持续控制和检查过程改进，具体包括:

确认未完工程内容、责任人和完成时间；

明确改进后的具体过程控制方法、责任人以及出现异常时的措施；

定期确认一年内的改进效果，并提供监控/报告过程的改进和维护状态。

2.项目团队成员继续收集关键参数Y和XS的数据，并使用SPC和其他工具监控项目改进的维护状态。

3.确认控制计划，通过各种手段和工具完成实时控制，确保改进后的项目结果始终保持。

4.使用控制图和防错设计来监测和控制过程变化；

控制图的预警机制可以用来维持过程改进的稳定性。当SPC控制图给出异常信号时，应采取措施修正工艺参数。

在条件允许的情况下，尽量采用防错设计，保证流程不会被改变。

5.找出本项目中可以借鉴的地方，并延伸到企业内部其他类似问题，不断扩大改进效果。

6.将跟踪的项目报告合并到企业的六西格玛管理数据库中，以供企业中的其他项目团队参考。

二、控制阶段的流程步骤

控制的主要工作流程是跟踪、评估和验证改进效果，同时制定并记录控制措施。该图显示了控制阶段的流程步骤。

在项目实施过程中，改进措施将落实到过程中。在这个过程中，首先要收集Y的数据来确认改进后的效果，然后再对改进后的过程能力进行评估。将改进措施纳入设计图纸、工艺文件或技术规范，使之文件化、标准化和制度化；将改进结果应用于类似项目。这一阶段的工作包括:

1.重新分析测量系统

特别是将测量系统分析技术应用于关键输入因子X，以确定其测量系统的波动是否满足产品系统的测试要求，或者相应地调整X的取值范围。另外还需要对Y进行测量系统分析，因为改进后工艺波动变小，工艺趋于稳定，原有测量系统已经无法分辨工艺波动，需要重新对Y进行测量系统分析。

2.重新评估相关过程的过程能力

必要时，建立控制图，应用SPC技术实时控制过程特性，识别过程性能中由于特殊原因引起的波动，实施减少波动的措施，重新计算过程能力，保持改进结果。

3.制定并严格执行过程控制计划

将过程改进或过程改进的变更形成文件，制定严格的过程控制计划并纳入企业质量管理体系。

每一个六西格玛管理项目的成果首先要制度化、文档化，以确保项目的成果不断延续，不被削弱。然后需要定期监测和测量，保证改善效果，持续一年。为了保证六西格玛管理的可信度和权威性，因此，企业需要建立改进项目实施的评估和检查制度，定期回顾改进项目的进展，提出下一阶段的工作重点和方向。