全面质量管理(TQM)真的过时了吗？

1.新的质量管理模式的内涵没有改变

那么，全面质量管理与质量管理体系认证、六西格玛管理、精益管理、零缺陷、卓越绩效模式等新的管理工具和理念有什么关系呢？

①全面质量管理是这些管理方法和理念存在和发展的理论基础。

全面质量管理提出的“全面质量”概念、持续改进和质量需要全体员工参与的思想，为后来的ISO质量管理体系奠定了理论基础。此外，在包括六西格玛管理、精益管理和零缺陷在内的质量理论中，还可以找到PDCA质量环、七种质量工具和全面质量管理中关注顾客满意度。此外，卓越绩效模式强调对企业整体经营绩效和质量的关注，这也是从全面质量管理发展而来的。因此，没有全面质量管理的理论基础，就不会有新的质量观念和手段。

②新的管理手段和理念是全面质量管理的创新和发展。

它们在很多方面体现了全面质量管理的理念，但只是全面质量管理的一部分，而不是全部。同时，这些新的管理方法和理念是全面质量管理具体应用和实施的载体。全面质量管理是企业“取得长期成功的管理方法”，但全面质量管理的成功实施必须以完善的管理体系为基础。对大多数企业来说，采用ISO系列标准建立质量管理体系是实施全面质量管理最有效的方法和手段。通过ISO质量管理体系的建立和完善，企业可以形成适合自身情况的稳定的组织结构、过程和资源，从而为企业有效开展全面质量管理提供保障；通过卓越绩效模型，将全面质量管理的内涵具体化、组织化，为企业持续追求卓越提供了可实施的管理框架和具体要求。此外，通过零缺陷的引入，可以帮助企业制定和分解合理的质量方针和质量目标；而六西格玛能以项目管理的形式为企业提供持续改进的有效方法，具有直观、可量化的客观评价手段；此外，SPC、DOE等统计技术为企业了解现状、制定目标提供了有益的帮助，使决策更加科学。这些管理方法和理念是实现全面质量管理的有效手段和根本保证。

质量认证、六西格玛管理、精益管理、零缺陷、卓越绩效模式等管理工具和理念，在内涵上仍然是TQM，但在具体实施上有不同的表现形式和不同的侧重点。它们是TQM在发展过程中的不断补充和升华。所以无论是推广卓越绩效模式，开展六西格玛管理，还是引入零缺陷活动等。，它始终围绕着全面质量管理。

2.注重形式，更注重实效

目前，许多企业在实施全面质量管理的过程中，存在一些错误的认识和做法，主要表现为:

(1)全面质量管理理论断章取义，一知半解。

没有深刻理解全面质量管理的内涵和本质。一些企业误以为全面质量管理就是对产品的全检，还停留在单纯检验的操作层面，导致质量问题层出不穷，反复出现，无法从根本上解决。有些企业认为全面质量管理就是学会排列图和因果图，学会统计控制就够了。结果由于缺乏系统的理论支撑和科学的规划，罗列了大量的图表和报告，没有触及实质性的问题，花费了大量的人力、物力、财力，但收效甚微，最终一事无成。

②只注重形式，不注重实际效果，实际操作中“两张皮”现象严重。

有的企业只讲全面质量管理，写在文件里，说一套做一套。先进的科学理论不能有效地指导实践。不练好内功，甚至为了拿个荣誉证书在工作中作弊，把质量管理活动当成“面子工程”，就不能真正发挥全面质量管理的作用。一些企业在推行全面质量管理中急功近利，不扎扎实实做好基础工作。遇到困难时，他们不是积极寻找原因，而是一味否定全面质量管理理论，进而寻找新的“质量万能钥匙”，只能是“打水漂”。

企业通过实施全面质量管理，提高质量水平，调整经济结构，走质量效益型道路，可以达到扩大出口，提高经济运行质量和效益的目的，这也是增强综合国力和竞争力的必然需要。因此，我们说全面质量管理不仅不合时宜，而且在当前必须大力推广和实施。