计算流程西格玛的质量量表有哪些价值

如果有人告诉你他们99%的产品都是无缺陷的，你会怎么想？你觉得已经很好了吗？如果99.9%没有缺陷呢？你觉得不可思议吗？但是，0.1%的缺陷率会对你的生活产生什么影响呢？请看以下仅0.1%的不良率导致的结果:

①美国每年会有291个心脏起搏器出现问题；

②在澳大利亚，每天会有一个新生儿被抱错；

③澳大利亚电信局每年会有490万件包裹被送错；

④澳大利亚税务局每年会把135335份文件的位置放错；

⑤用信用卡结账时，会有58500张信用卡出现问题；

⑥韦氏词典中将出现315个拼写错误；

⑦每架波音747中会有4000多个零件出问题。

如果你自己“经历”这些错误，你会认为99.9%的无缺陷率“足够好”吗？更重要的是，你的客户会认为合格率99%，甚至99.9%的质量或服务“足够好”吗？

当我们听到一个产品是“六西格玛”产品时，我们就知道它的质量一定非常好，或者说它出现缺陷的概率非常小。

在许多行业，如制药、航空、航天、医学等。，达到六西格玛质量是不够的。他们必须遵守更高的质量标准(以10亿为分母)。当然，100%的无缺陷率也很难达到。六西格玛的一个独特功能是可以评估质量。质量量表的设计者意识到，在西方文化中谈论“零缺陷”通常会遭到人们的抵制。当你告诉员工你要实现零缺陷的时候，很有可能听到的答案是——“这是不可能的！”

六西格玛质量评价量表正视这种阻力，通过以下三种方式解决:

(1)为确立和实现改进目标提供了依据，有助于企业营造持续改进的文化；

②根据客户需求评估性能；

③为持续比较性能打下基础。

六西格玛，或流程西格玛，根据数百万次抽样数据中的每百万次机会的缺陷(DPMO)来计算缺陷产品的数量。当我们谈论“机会”时，我们指的是制造每一个有缺陷产品的机会。你会注意到，每达到一个更高的西格玛质量水平，每百万个采样数据中的缺陷率就会呈指数级下降。你也会注意到工艺良率(即无缺陷产品的比例)的提升越来越小。

在“六西格玛”质量水平下，一个(短期)流程生产的每百万个产品中只有3.4个缺陷产品。在实施“六西格玛”质量倡议之前，本组织许多流程的质量水平仍停留在1 西格玛至3 西格玛。当流程负责人发现该流程生产的100万件产品中有超过66000件存在缺陷时，他通常会感到震惊。有时候，这种水平的性能是可以接受的，但是仍然有许多组织试图降低缺陷率。

西格玛质量量表提供了一种有效的评估过程性能的方法(根据客户要求)。当你想根据几个关键的质量特性来衡量绩效时，这也是计算西格玛质量水平(一般称为“过程西格玛”)的唯一方法；其他基于数据分布的方法只适合分析单一产品或服务的特性。计算过程西格玛可能会带来价值，原因如下:

①它让人探究在顾客眼中有哪些缺陷；

②建立衡量未来绩效的绩效基线。