质量功能展开（QFD）在企业中的的益处和作用

QFD是一种多层次的演绎分析方法，将顾客或市场需求转化为设计需求、部件特性、过程需求和生产需求。

它体现了以市场为导向，以客户要求为产品开发唯一依据的指导思想。在稳健设计的方法体系中，质量功能展开技术起着重要的作用，它是质量规划的首要步骤。可以确定产品开发的关键环节、关键部件和关键过程，从而为稳定性优化设计的具体实施指明方向，确定对象。它使所有的产品开发活动都与满足顾客要求密切相关，从而增强产品的市场竞争力，保证产品开发的成功。

功能展开是一种结构化的方法，在产品开发和生产的每个阶段都将客户需求转化为合适的需求。质量功能展开在标准产品设计技能、产品设计输出和改进中的“策划措施和解决问题”中不同程度地被提及或涉及。

对于具体的产品，QFD技术可以作为质量策划过程的组成部分，尤其是在QFD的第一阶段——产品策划将根据客户要求(即客户来电)转化为相应的控制特性或设计要求，QFD提供了一种将一般的客户要求转化为规定的最终产品和过程控制特性的方法。

1.QFD福利

增加满足客户声音的保证。

减少工程知识引起的变更数量。

识别冲突的设计要求。

将各个公司的活动集中在面向客户的目标上。

缩短产品开发周期

降低工程、制造和服务成本。

2.QFD的功能

企业应用QFD后，由于在产品设计阶段就考虑制造问题，产品设计和工艺设计交替并行进行，工程设计变更可减少40%-60%，产品开发周期可缩短30%-60%。QFD强调在产品早期概念设计阶段的有效规划，可以降低产品20%-40%的启动成本。整个产品开发过程都是由客户需求直接驱动的，所以客户对生产出来的产品的满意度会大大提高。通过对市场上同类产品的竞争性评价，有利于发现其他同类产品的优劣势，更好地服务于公司的产品设计和决策；通过QFD的实施和运作，可以提高全体员工产品开发应直接面向客户需求的意识，对企业的发展起到不可估量的作用。

QFD可以有效地指导其他质量保证方法的应用。统计过程控制(SPC)、实验设计(DOE)方法、失效模式和影响分析(FMEA)方法对提高产品质量都非常重要。QFD有助于制造企业规划这些质量保证方法的有效应用，即将它们应用到对顾客最重要的问题上。使用QFD方法后，在产品开发过程中何时何地使用这些方法将由客户要求决定。制造企业应将QFD作为其全面质量管理的重要策划工具。综上所述，我们认为QFD是实践全面质量管理的重要工具，可以用来指导其他质量工具或方法的有效使用。