六西格玛质量功能展开的必要性

目前，定制产品日益成为市场需求的趋势，越来越多的客户希望根据自己的需求和喜好生产产品。对于企业来说，质量的定义发生了根本性的变化，即从“满足设计要求”到“满足客户需求”。为了确保产品能够被顾客接受，企业必须认真研究和分析顾客的需求，并将这些需求转化为最终产品的特性并延伸到制造过程的每一道工序和生产计划中。质量功能开发(QFD)是一种将项目质量要求和客户意见转化为项目技术要求的专业方法。这种方法在工程领域得到了广泛的应用。它从客户对项目交付成果的质量要求出发，首先识别客户的功能需求，然后将功能需求与产品或服务的特性对应起来，根据功能需求与产品特性之间的关系矩阵和产品特性之间的关联矩阵，进一步确定项目产品或服务的技术参数。一旦确定了技术参数，项目团队就很容易提供满足客户需求的有针对性的产品或服务。QFD矩阵主要用于确定项目的质量要求。它的形状看起来像房子，所以也叫质量屋，如图1所示。

质量功能展开的基本阶段包括:

1.调查和分析客户需求。

顾客需求是质量功能配置最基本的输入。顾客需求获取是质量功能配置过程中最关键也是最困难的一步。需要通过各种市场调研方法和渠道收集客户需求，然后进行收集、分类和整理，用权重表示客户需求的相对重要性。

2.客户需求的分解过程

以矩阵(也称质量屋)的形式，将顾客的要求逐步展开，分层次转化为主要技术要求、主要产品要求、主要工艺要求和主要生产要求。在扩展过程中，上一步的输出是下一步的输入，这就构成了分解过程。QFD从客户需求出发，经过四个阶段，用四个矩阵得到产品的过程和质量控制参数，如图2所示。

四个阶段分别是:在产品规划阶段，通过产品规划矩阵将客户需求转化为技术需求(最终产品特性)，根据客户竞争力评价(从客户角度对市场上同类产品的评价，通过市场调查获得)和技术竞争力评价(从技术角度对市场上同类产品的评价，通过实验或其他方式获得)的结果，确定各项技术需求的目标值。

2.产品配置阶段

利用前一阶段定义的技术需求，选择一个最佳的设计方案，通过产品配置矩阵将其转化为关键的产品特性。

3.过程规划阶段

通过工艺规划矩阵，确定实现关键产品特征和零件特征必须保证的关键工艺参数。

4.过程/质量控制规划阶段

通过过程/质量控制矩阵，将关键零件特征和过程参数转化为具体的质量控制方法。