六西格玛DMAIC方法解决问题的七个优势

六西格玛管理不仅仅是一种理念，更是一套性能突破的方法。它将想法转化为行动，将目标转化为现实。这个方法是六西格玛管理DMAIC改进方法。DMAIC指的是由五个阶段组成的过程改进方法:定义、测量、分析、改进和控制。一般用于改进现有流程，包括制造流程、服务流程和工作流程。一个完整的六西格玛管理改进项目应该完成五个阶段的工作:定义、度量、分析、改进和控制，每个阶段又由几个工作步骤组成。虽然摩托罗拉、通用电气等公司采用的工作步骤不同，有的采用六步法，有的采用12步法或24步法，但每个阶段的主要内容大致相同。各阶段的主要工作如下表所示。

在六西格玛管理的实施过程中，DMAIC的五个阶段循环往复，每一个循环都会进一步提高过程质量，形成一个螺旋式上升的过程。DMAIC强调关注客户(内部或外部客户)，并将持续改进与客户满意度和业务目标紧密联系在一起。它强调用数据的语言描述产品或过程的性能，根据数据进行管理，充分利用定量分析和统计技术。它所追求的是打破“凭经验分析问题”的旧习惯，直面流程，用数据说话，通过减少流程变异来提高质量、降低成本、缩短周期，精益求精，正如一句著名的质量名言:“只有更好，没有最好。”与之前的管理层不同，六西格玛管理DMAIC的优势如下:

1.测量问题

在DMAIC的过程中，不允许假设问题是什么，企业面临的是什么，而是要用数据来证明，用数据来描述过程。

2.关注客户

首先要找到客户(内部或外部客户)，要知道他们的真实需求，并把他们作为关注的重点，做到有针对性的改善。

3.确定问题的根本原因

传统的改进是通过经验或者片面的数据来寻找变异的来源，而六西格玛管理则要求必须用数据来解释和证明变异的原因。

4.打破旧习惯

DMAIC项目的解决方案不仅仅是在原有流程上做微小的改变，更希望得到真正的改变和创新的解决方案。

5.风险管理

有效的DMAIC过程不仅可以减少过程的缺陷，还可以通过对过程的深入分析来降低过程的风险——客户和组织双方的风险。

6.测量结果

任何解决方案的最佳评估标准是财务收益。六西格玛管理真实结果的测量可以为项目相关人员提供更多的帮助。

7.连续变速

如果没有持续的变革，即使是DMAIC团队制定的“最佳实践”也可能很快消失。DMAIC的不断循环可以帮助企业不断变革创新，激发更多的六西格玛管理项目。