六西格玛管理实施案例（详细版）

一. 六西格玛成功实施的要素是什么

1.领导人的承诺和参与

六西格玛的成功需要领导者的支持和参与，高层领导者的承诺和参与对六西格玛成功的关键作用在于为六西格玛设定清晰的愿景和富有挑战性的目标。其次是保证六西格玛实施所需的各种资源，营造有利于六西格玛实施的环境，制定具有启发性的激励政策。

2.对六西格玛的理解和认识

人是六西格玛实现的主体。没有人的参与，六西格玛只能是书本上的管理方法，没有任何实际效果。然而，人们的参与取决于人们对它的理解和认可，没有这种理解和认可，就很难有任何实际行动。对六西格玛的理解和识别包括对实现目的、意义等的理解和识别。，以及对六西格玛原理、统计工具、方法等的理解和识别。

3.员工参与

员工是六西格玛活动中最重要的群体。他们承担了大部分的改善项目，所以他们必须积极参与其中。根据天际管理咨询公司的观点分析，员工参与也有助于及时发现六西格玛实施中的陷阱和障碍，提高实施的成功率。

4.培养

六西格玛突破战略的成功取决于经过适当培训的人员:

①培训有助于员工了解六西格玛的理念和理论，同时也有助于员工了解企业引入六西格玛的目的和意义，从而提高员工参与的主动性和积极性；

②培训也是员工获得六西格玛改进所需的新知识和新技能的重要手段；

③培训还有利于在组织内营造浓厚的六西格玛氛围，加速六西格玛文化的形成。

5.专注于流程管理。

生产和六西格玛管理都是以流程为中心的管理方式，所以六西格玛管理也必须以流程为中心，摆脱基于组织职能的思维模式。只有以过程为中心，才能真正发现整个价值流中什么在产生价值，什么在浪费，并进行高效管理。

6.沟通和激励政策

沟通是任何管理活动的基础，它在组织管理中的重要性毋庸置疑。有效的沟通成为六西格玛变革成功的关键因素。有效的沟通不仅是员工及时了解管理层对六西格玛的态度、决心和组织实施动向，以减少对六西格玛变革的阻力的前提，也是各部门对六西格玛加强了解、达成共识、密切合作的必要手段。

7.主要推动者的能力和责任

组织六西格玛实现的主要推动者在六西格玛的实现中起着非常重要的作用。他们的能力和责任感不仅关系到项目的成败，还直接影响到组织成员对六西格玛的态度，甚至是六西格玛文化的形成。

8.基于事实的决策管理

从决策的角度来看，六西格玛管理比其他管理方法更强调对事实的依赖。基于事实的决策管理可以鼓励组织成员努力获取准确可靠的信息并使用正确的方法进行分析和处理，可以促进各种统计技术在组织中的普遍应用，从而形成有利于六西格玛实施的“刚性”管理文化。

9.以顾客为中心

了解客户需求，最大化客户满意度，是六西格玛管理最重要的事情之一。六西格玛要取得实质性成效，必须以客户为中心为重要指导思想，加强客户管理。有效的客户管理可以帮助组织动态地关注客户，及时掌握客户需求的变化，建立快速的市场反应机制，还可以密切组织与客户的关系。

二.六西格玛实施步骤和好处

1.定义阶段(d)

①确定顾客需求，分析系统，寻找浪费或变化，确定改进的机会；

②分析组织战略和组织资源；

③确定项目:包括项目的关键产出、使用的资源和项目范围。

2.测量阶段(m)

①定义过程特性；

②测量过程的现状(包括每个过程或动作所需的时间)；

③测量系统分析；

④评价过程能力。

3.分析阶段(a)

①分析流程，找出浪费或变异的来源；

②确定过程和关键输入因素。

4.改进阶段(i)

①确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；

②制定改善计划。

5.控制阶段(c)

①建立操作规范，实施过程控制；

②验证测量系统，验证过程及其能力；

③总结实施结果，规范成功经验，提出新问题。

通过实现六西格玛

①减少业务流程的变异，提高流程的能力和稳定性，提高流程或产品的健壮性；

②减少在制品数量、库存和成本；

③缩短生产节拍，缩短生产准备时间，准确快速了解和响应客户需求；

④改善设施布局，减少生产占用空间，有效利用资源；

⑤提高客户满意度和市场占有率。

传统的六西格玛项目主要解决与变异相关的复杂问题，比如控制一个过程中产品的一次通过率；六西格玛项目要解决的问题不仅包括传统六西格玛要解决的问题，还包括那些与变异和效率相关的“综合性”复杂问题，比如不仅要控制一个过程中产品的一次通过率，还要优化整个生产过程，简化一些动作，缩短生产提前期，而简化这些动作直接关系到过程变异的控制。

三.企业六西格玛管理层需要掌握哪些资源？

1、对企业自身资源的分析

企业在使用六西格玛管理方法进行管理之前，首先要对自己在企业各方面的资源、能力、素质有一个真实的分析。通过对各种资源的数据收集和分析，可以对企业自身的资源配置有一个全面透彻的了解，以便在后期的管理模式应用中更好的进行资源配置，达到最佳效果。在分析企业自身资源数据的同时，也可以帮助管理层更好的了解企业本身，便于管理。

2.使用六西格玛管理方法来定义

在对企业资源的数据进行分析和汇总后，需要对企业资源配置、企业人员配置中存在的不合理问题以及企业生产、设计等领域存在的各种问题进行分析和记录，并根据六西格玛管理法的要求和原则进行界定和划分，根据六西格玛管理法、资源合理配置、需求优化配置的原则对企业各方面暴露出的不合理问题进行调整。努力达到六西格玛管理法要求的最佳模式。

3.不同资源的合理分配

六西格玛管理法定义完成后，需要对企业管理模式、生产模式、经营模式中发现的问题进行规范和控制。这时候就需要高层管理者精确地按照管理规律要求的最佳比例来分配各方面的资源。解决各方面不合理的问题。采取适当的资源配置、人员调动、方案决策等方法，解决企业管理中的漏洞和弊端。为企业更好的发展打下坚实的基础。

4.结合模型的实际应用

一系列理论工作完成后，最重要的是实际应用步骤。如果这一步出了问题，那么之前的一系列准备就失去了意义。因此，企业需要特别注意六西格玛管理方法在实际情况中的应用。在理论上对各种资源进行配置后，需要安排合适的人员负责各个领域的实际工作，并坚持将管理方法贯彻到实际操作的每一步的原则。这一步对于企业的良好提升和企业未来发展的效果都是决定性的因素。

四、企业六西格玛战略的成功实施几大障碍

1.缺乏激励机制

企业培养合格的黑带是非常昂贵的。如果他们充分利用自己的知识和才能，可以给企业带来可观的收益。特别是在中国目前的情况下，六西格玛专业人才紧缺，企业人力资源部门要合理规划发展前景，制定激励机制。如果企业培养了很多黑带，却没有得到足够的重视或重用，以至于看不到希望，人才流失就成为必然。

2.审查和授权不足

在项目实施过程中，BB和GB会遇到很多问题，如时间不够，资金投入不够，其他部门配合不够，工具方法指导不够，主管领导支持不够，过程使用者抵制导致改进措施落实不到位。因此，需要足够的授权、监督、跟踪和指导。评审应该由冠军(执行主席)来做，没有不成功的BB和GB，只有不成功的冠军(执行主席)。

3.只推不拉

按照现代科学管理方法，要求将公司整体经营目标分解到各个部门，再具体到每个人，即目标管理，作为绩效考核和晋升的依据。另一方面，如果每个人、每个部门的绩效指标都达到要求，公司的整体经营目标就可以完成。为了达到这些指标，往往需要有科学的、开拓性的、创新性的方法来使流程合理化，以提高效率，降低成本。在这种需求的驱动下，六西格玛可以把被动的执行变成主动的行为，否则，过去推广一个活动的传统方法只能是表面的。

4.缺乏资金支持和科学的财务评价。

六西格玛活动需要财务部的大力支持。无论在项目选择过程中还是在项目完成过程中，都需要从财务方面客观地评价项目的经济效果。效益评价容易出现两种误区:太苛刻或太宽松。过于苛刻的评价的危害在于，改进效果没有得到体现和认可，打击了BB和GB对改进活动的积极性，使他们没有成就感，失去持续改进的动力。过于宽松的一个结果就是片面夸大了六西格玛的作用，失去了真实性。此外，财务评估的及时性也很关键。如果在项目选择初期没有确认经济效果，可能会发现BB和GB努力改进的项目几乎没有经济效果，浪费人力物力财力。

5.形式主义还是只是六西格玛的一些工具

目前很多企业的老总都已经意识到了改革的重要性，也听说了六西格玛 method在GE公司得到了很好的运用，帮助企业取得突破性的成绩。所以作为另一个质量运动，它跟随了六西格玛的趋势。但是由于对六西格玛的概念和推广方法缺乏必要的了解，六西格玛就成了质量部的工作，而六西格玛则被用来改善局部问题。结果发现效果远没有原来想的那么好，所以六西格玛不适合我们公司，另寻他途。

6.部门之间的壁垒或人为冲突。

六西格玛的实现并不局限于质量部门，而是一个自上而下的企业范围的活动。任何改变都不会是一帆风顺的，因为往往会触及到个人的利益，比如舒适度降低，工作量和难度增加等。而且改变会逐渐打破部门之间的壁垒，更多的横向联盟会让流程更合理。但是，一些人为的障碍和冲突会时有发生，所以更重要的是提高人员的意识，强调改革的目的。

7.缺乏必要的投资意识和科学的外脑选择。

六西格玛是一种科学严谨的方法，在完善过程的方法论的同时，使用了大量的统计工具。活动初期，需要借助像天际管理咨询公司这样的专业咨询机构的帮助。这是一个高回报的投资项目，很多企业只看到了实施六西格玛需要培训，看到了培训成本的高低，而没有关注到项目真正的实施效果。因为六西格玛项目的成功实施至少可以给企业带来两大回报:一是财务回报，将之前的支出变成投资；二是为企业培养组织内部的流程管理人才。因此，如何正确选择专业的咨询机构将成为企业实施前期最关键的工作六西格玛。

五、六西格玛实施成功案例分享

1.背景

某服装制造企业致力于如何在生产管理中加强标准化管理，减少生产损失，控制资源浪费，降低管理成本，控制管理人员频繁离职成本。天行健管理咨询公司发现，影响这家服装企业生产管理的主要因素是不同款式和品种的工艺难度要求的差异、批量大小的差异、交货期的长短、市场竞争的程度、企业管理水平的差异、人力资源的情况(如工人的技术熟练程度、工作态度、员工流动性等。).服装生产企业生产中存在的质量问题包括外观不良、缝制不良、面料和包装不良等常见的服装质量问题，以及外贸加工服装常见的规格尺寸不足、缝纫线色差、线头、缝制质量差、服装受潮甚至霉变、熨烫和包装不良、面料不对、服装留针断针等重大质量问题。

2.项目流程

目前六西格玛管理在制造业取得了巨大的成功，主要是通过流程改进来提高客户满意度。服装生产流程是这个服装制造企业的中心环节，但它并不是独立存在的，同时也受到服装设计和成品处理等流程的影响。因此，天行健管理咨询公司团队在提升服装产品质量时，将整个生产过程视为一个系统，尽可能全面地考虑各种影响因素，通过分析找出关键影响因素，并进行改进，从根本上解决质量问题。

六西格玛的实现主要通过DMAIC的五个阶段交替进行，每个阶段的主要内容如下:

第一阶段是定义阶段，其主要任务是定义项目的范围。

在这个阶段，企业应该建立六西格玛管理项目团队的实施，并明确团队内部的各种角色和职责。然后，通过SWOT分析确定企业的核心竞争力，通过客户需求分析确定影响企业客户满意度的关键客户需求特征。其中，需要绘制SIPOC图来识别内外部客户，通过Kano质量模型分析客户需求，通过收集数据等方法进一步确定客户需求的关键特征，从而确定企业需要改进的领域。通过分析该企业的人力资源情况和生产成本结构，确定缝纫生产环节为六西格玛改善项目，然后成立项目组。

第二阶段是测量阶段。主要任务是对目标进行采样和测量，并收集相关数据。

①企业应绘制流程图，或利用因果图和因果矩阵对过程进行分析，明确过程的关键改进环节，收集相关数据用于测量系统分析(即测量者的分辨率、偏倚、稳定性、线性、重复性和再现性、测量方法和测量对象等)。，观察其状态是否稳定，根据结果考虑更换测量工具或采用更好的测量方法)；

②分析数据类型，采用相应的方法收集相关数据。通过分析生产成本影响因素与生产环节之间的关系，初步确定影响成本的主要生产因素，并通过抽样相关数据计算出企业生产的六西格玛水平。

第三阶段是分析阶段。主要任务是确定关键影响因素。

在此过程中，应利用测量数据进行过程能力分析和价值链分析，从而了解业务流程和产品的质量水平，找出影响企业绩效的根本原因和关键因素，进而确定需要改进的关键环节。根据鱼骨图分析，缝制过程中的质量问题包括缝制不良、跳线、断线、污垢、油污、面料残留、色差、破损、针伤、抽丝、辅料不良、形状尺寸不良。每一个有缺陷的产品都需要维修，增加了生产成本。对几个重要的高频缺陷进行相应的改进，可以提高投入产出比。选取产品生产检验3~5个月的数据，绘制帕累托图进行分析，分析影响产品质量的主要因素，如缝制不良、断线、跳线等。按照“关键少数，次要多数”的原则。然后从缝纫人员、机器、面料、操作方法、生产环境等方面分析缝纫不良、断线、跳线的原因，通过相关分析和回归分析最终确定主要影响因素。

第四阶段是改进阶段，主要针对分析阶段确定的需要改进的关键环节。

采用适当的改进方法和策略，消除过程中的非增值环节。同时，通过实验设计等方法，对影响企业流程绩效的关键因素参数进行优化，调整到最佳水平，使产出达到最佳水平。对分析阶段的主要影响因素进行抽样数据收集，如机器压力与线迹密度的关系、人员熟练程度与返修率的关系等。并进行相关试验设计，对影响产品质量的关键因素参数进行优化并做出相应改进，从而提高产品质量，降低生产成本。

第五阶段是控制阶段。主要任务是记录过程改进的结果。

企业应努力将过程改进过程的结果固定下来，形成标准的操作程序和作业指导书，并长期保持较高的绩效水平。另外，企业要绘制控制图，对过程进行监控，不断改进和完善。其中要确定控制对象和参数、控制点、控制方法和策略以及采样方案，然后采集数据，计算上下控制线。将试验中确定的最优生产要素水平应用于实际生产，形成相关操作规范，并成立监督小组制定相关文件，确保规范的正常执行。

3.项目收入

(1)员工形成相关操作规范，降低了产品的不良率，提高了产品质量，降低了生产成本；

②通过定义、测量、分析、改进和控制五个阶段的反复、持续实施，使公司的绩效得到持续改进，达到精细化的目标。

六、六西格玛咨询公司介绍

天行健咨询公司专注于企业管理先进技术的研究与开发，为客户提供专业的六西格玛(Six Sigma)管理和精益生产(Lean Production)系统的咨询与培训服务，是全球领先的精益六西格玛管理咨询与培训机构，也是国内最早的六西格玛管理咨询机构之一。

天行健咨询始终致力于辅助客户运用精益思想和六西格玛方法论，提升商业运作的效率和效果，改善产品和服务的质量，降低运营全过程的成本浪费，夯实持续改善追求完美的组织文化，从而实现卓越运营绩效(Performance Excellence)，以确保组织最佳的业务赢利能力，为企业带来更丰厚的利润。

过去10年里，天行健咨询公司已经帮助数百家优秀企业成功实施六西格玛或精益生产管理，为数以千计的企业提供改善人才的培训，培训六西格玛绿带、黑带、大黑带(MBB)、精益改善师和改善大师超过5000人次。服务客户覆盖电子、通信、电器、机械、汽车、服装、化工、印刷、铝型材、陶瓷、烟草、食品、医药、能源、钢铁、航空、医院、银行、保险等众多行业。我们始终坚持以“专注、创新”的服务精神，“专业、务实”的咨询风格，“认真、严谨”的工作态度，为不同领域的企业客户提供“优质、满意”的咨询与培训服务。连续3年实现客户续约率90%以上，远高于行业平均水平。