六西格玛和TPM的相同点与不同点

六西格玛管理基于科学统计理论，包括两个组成部分，即六西格玛设计和六西格玛改进。一般采用项目管理的方式和DMAIC过程分析技术——定义、测量、分析、改进和控制，实现产品和服务质量的持续改进。毫不夸张地说六西格玛已经成为管理的一种趋势。

一、六西格和TPM的相同点

1.两者都是管理方法，可以用在各个领域的企业，形成企业文化。

六西格玛管理，通过自上而下的活动，形成一种面向客户、基于流程、基于数据、全员参与的企业文化。

2.六西格玛和TPM都有自己的理论和工具。

六西格玛 DMAIC过程分析技术-定义、测量、分析、改进和控制用于实现产品和服务质量的持续改进。它借助鱼骨图、帕拉图、DOE等工具支持六西格玛项目的实现。

3.TPM也是这种文化，强调全员参与，通过改进提高综合设备的效率，从而满足客户的需求。

六西格玛和TPM都强调人员的参与，尤其是一线员工，他们组成小团队，成为企业内部的小细胞来开展活动。

4.两者都需要相应的专业人士。

六西格玛项目的完成离不开我们一直在说的黑带、绿带这样的专业六西格玛人才。同样，TPM管理也需要一些专业人才。而且他们之间的一些专业知识是有联系的。

二、六西格玛和TPM的不同点

1.不同的关注对象

六西格玛主要关心的是一些缺陷相关的问题。运用DMAIC方法收集和分析数据资料，可以找出问题的根源，并采取相应的措施。所以主要解决一些质量问题。

TPM主要关注设备的状态，比如设备的完好率，设备的状态等等。

2.支持六西格玛和TPM的理论基础不同。

六西格玛的工具和方法都是基于数据的，它对数据的要求是比较严格的。改进后必须再次验证数据，以验证项目是否达到预期目的。

相对来说，TPM不需要大量的数据来支撑，可能会依靠一些传统的经验来完善相关项目。

3.涉及的范围大小不一。

如前所述，六西格玛侧重于产品的质量/缺陷。为了提高产品合格率，满足客户要求，降低成本。关注的对象可能仅限于这个改善项目。

TPM的实施在关注设备的同时，一些与设备相关的活动也必须标准化，例如生产现场的5S、备件管理等。所以涉及的范围比较广。