六西格玛质量的基础——5S管理

一、可视化管理

可视化管理是控制生产现场异常情况的有效方法。

在传统管理中，管理者通过文件或口头安排计划来指导生产。除了经理的指示，员工很少能得到其他信息。但是，在生产现场，员工需要简单明了地了解对他们的要求，包括:做什么？怎么做？什么是对的？怎么了?目前进展如何？质量怎么样？出了问题怎么办？......可视化管理就是为了满足这种需求，利用各种图案、表格、信息板、信号灯等形式，生动直观地向劳动者传达各种信息。示例:

1.在车间门口张贴生产目标和任务单、六西格玛评分板、质量波动统计分析图；

2.在生产区域，使用标准化作业图、工具阴影板和零件看板。

3.在检查点，将外观检查标准与合格/不合格的对象或照片进行比较。

可视化管理是标准化作业中最常见的沟通方式。也是现场作业人员普遍采用的管理形式。它提高了沟通的效率，并有利于:

(1)迅速传达管理意图；

②及时发现异常情况；

③自我引导，正确应对；

④明确标准，避免混乱。

第二，5S管理

5S管理是源于日本丰田公司的一种现场管理模式。它致力于高度组织化的工作秩序和高效的工作环境，是实现标准化管理和六西格玛的基础。

5S来自日语。如果按照它的发音用英语拼写，第一个字母就是s，它们的中文意思是:Seiri，Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke。

具体含义如下:

组织——在工作现场，区分必要的和不必要的物品，保留需要的，扔掉不需要的。

整改——将保留的物品按照使用频率进行分类，实行固定管理。每个物品都有固定的位置，每个物品和位置都有logo。经常使用的物品要放在方便取用的地方，不常用的物品可以放在远处或隐蔽的地方，合理安排。

清洁-彻底细致地清洁工厂，去除灰尘、油脂和垃圾。

保洁——划分清洁区域，落实保洁责任，形成制度，持之以恒。保持工厂整洁有序。

素养——培养员工遵章守纪、讲礼貌讲卫生、提高自律的良好习惯。

企业经验表明，5S的实施可以保证以下几个方面的改进:

1.减少工作现场的不安全因素，从而减少事故；

2.提高洁净度有助于保证生产设备和加工的精度；

3.减少查找文件或工具的辅助时间，提高工作效率；

4.干净的工作环境使人感到愉快、轻松和健康；

5.整齐划一的排列容易立即发现缺陷或异常。

普莱克斯(中国)投资有限公司客服部将5S管理作为六西格玛项目控制阶段的重要组成部分。他们不仅致力于整顿内部工作秩序，还前往用户现场帮助改善工作环境，有效降低了设备故障率和紧急维修的发生率。